Ангарская нефтехимическая компания (АНХК)

Содержание

1 Общая информация
2 История
3 Нефтеперерабатывающее производство
4 Производство масел
- 4.1 Цех №101- Депарафинизация нефтепродуктов, селективная гидроочистка
- 4.2 Цех №103- Гидрирование сернистых нефтепродуктов
5 Производство нефтехимии
6 Модернизация
7 Продукция
8 Контакты

Общая информация

АО «АНХК» является предприятием топливно-масляного профиля со схемой глубокой переработки и развитым нефтехимическим производством. На 01.01.2020 мощность по первичной переработке нефти составляет 10,185 млн т/год.

В настоящее время в производственную структуру АО «АНХК» входят три основных завода: нефтеперерабатывающий, химический и завод масел.

Индекс Нельсона по состоянию на 2015 г. составлял 5,8, что ниже средних показателей по НПЗ РФ, глубина переработки составляла 83%.

История

1945	Принято решение о строительстве в Иркутской области комбината искусственного жидкого топлива (Комбинат-16)
1962	Установка сероочистки 75
1964	Установка ГФУ
1965	Установка Л-24/6
1968	Установка ГК-3
1969	Установка сероочистки 1571
1970	Установка УЗК 21-10/3М
1973	Установка ЭЛОУ-АВТ-6
1974	Вводится в строй производство стирола
1975	Установка переработки продуктов гидрирования 209
1976	Комплекс производства этилен-пропилен-60
1977	Производство этилбензола
1978	Производство по выпуску полиэтилена высокого давления, установка риформинга Л-35/11-1000
1982	Комплекс производства этилен-пропилен-300 и бензола
1987	Установка Г-64
2006	Установка МТБЭ ПНХ
2007	Вход в состав государственной нефтяной компании «Роснефть»
2010	Установка изомеризации легкой нафты
2015	Установка МТБЭ НПП
2020+	Установка гидроочистки бензина каталитического крекинга
2020+	Установка гидроочистки ДТ
2020+	Установка производства серы
2020+	Установка производства водорода

Нефтеперерабатывающее производство

Цех № 8/14 – Перегонка сернистой нефти, гидрирование и гидроочистка

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка каталитического риформинга Л-35/11-1000	1978	0,85	• Фракция 95-180°С с блока разделения прямогонных бензиновых фракций	• Сухой газ – топливо для печей, • Головная фракция – сырье установки ГФУ, • Легкий риформат – сырье установки 225/1, • Бензольная фр. – компонент легкого сырья пиролиза, • Тяжелый риформат – компонент автобензинов.	• Резервуарный парк 55; • Блок предварительной гидроочистки сырья; • Блок риформинга; • Блок отпарки и стабилизации; • Блок разделения риформата; • Блок технологических печей; • Компрессорный блок; • Насосная; • Котел-утилизатор
Установка Л-24/6 – гидроочистка дизельного топлива	1965	1,5	• Прямогонные дизельные фракции с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3, • Легкий газойль каталитического крекинга, • Легкий газойль УЗК, • Бензин УЗК, • Легкий вакуумный дистиллят, • Вакуумный газойль, • Водород с уст. «Медал» об.315/1 цеха 20/23-71 ПНХ	• Гидроочищенное ДТ – компонент товарного ДТ, • Сухой газ – топливо для печей, • Бензин-отгон- компонент БГС, • Сероводород – сырье установок получения серной кислоты	• Резервуарный парк • Реакторный блок • Блок стабилизации • Блок очистки • Блок компрессоров • Блок насосов
Установка по перегонке сернистых нефтей и выработка из них нефтепродуктов (Г-64)	1987	0,095	• Ловушечный нефтепродукт	Бензин – компонент БГС, тяжелые компоненты пиролиза – сырье «АЗП», дизельное топливо – сырье Л-24/6, мазут – компонент товарного мазута.	• сырьевой парк. • открытая насосная; • печь; • блок колонн, • блок емкостей. • блок теплообменной аппаратуры.
Установка 209 – переработка продуктов гидрирования, п. 18а	1975	• для топлива Т-6 и РЖ-8 – 0,3; • для горючего «Нафтил» – 0,012; • для ДЛЭЧ – 0,313; • для РЖ-3 – 0,0072; • для ДЗЭЧ – 0,067.	• Гидрогенизат с блоков гидрирования ПНХ	• Дистиллят топлива термостабильного Т-6 для реактивных двигателей; • Дистиллят горючего нафтил; • Компонент топлива дизельного ЕВРО; Компонент топлива дизельного; • Дистиллят топлива арктического – компонент товарного ДТ; • Рабочая жидкость РЖ-8, РЖ-3 – товарный компонент; • Компонент автомобильных бензинов; • Тяжелое сырье пиролиза для «АЗП»; • Компонент топлива маловязкого судового; • Компонент топлива судового остаточного; • Компонент мазута; • Дистиллят основы буровых растворов.	• сырьевой парк; • блок колонн; • блок печи; • горячая насосная; • холодная и сырьевая насосные; • блок аппаратов воздушного охлаждения; • система дренирования и опорожнения аппаратов в заглубленные емкости.
Установка каталитической изомеризации легкой прямогонной нафты об. 225/1	2010				• блок теплообменного оборудования; • резервуарный парк, • открытая насосная; • блок колонн; • блок печей; • блок реактора; • блок приема пентановой фракции; • блок подготовки топлива; • блок аварийного сброса; • блок дренажной емкости; • блок ресиверов воздуха КИП; • блок охлаждения конденсата.
Блок разделения прямогонных бензиновых фракций	2010	1,5	• Фр. 30-180 °С с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3.	• Фр. НК-70 – сырье блока изомеризации, • Фр. 70-95°С – компонент легкого сырья пиролиза на установке ЭП-300, компонент автомобильного бензина; • Фр. 95-180°С- сырье установки Л-35/11-1000, компонент автомобильных бензинов, компонент БГС, компонент (тяжелого) сырья пиролиза.
Блок изомеризации	2010	0,28	• Фр. НК-70 с блока разделения, • Легкий риформат, • Пентановая фр. с ГФУ-I • Водород с уст. «Медал» ПНХ	• Сухой газ – топливо для печей, головная фракция – сырье ГФУ, • Головная фракция – сырье установки ГФУ-I, • Изомеризат (ОЧИМ 86-87) – компонент товарных автобензинов.

Цех №11 – Перегонка и крекирование сернистой нефти

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка ЭЛОУ-10/6	1968	4,3	• Нефть сырая	• Нефть обессоленная	• Резервуарный парк • Насосная • Группа емкостей • Группа теплообменников • Группа электродегидраторов
Комбинированная установка ГК-3 (блок АВТ)	1968	4,5	• Нефть с установки ЭЛОУ-10/6, ЭЛОУ-6	• Сухой газ – сырье УПСК, • Головная фракция – сырье установки ГФУ-I, • Фр. 30-180 °С – сырье блока разделения уст. 225/1, • Фр. 180-240 – товарный продукт, • Фр. 240-300 – сырье установки Л-24/6, • Фр. 300-350 сырье уст. Л-24/6, • Мазут – сырье вакуумного блока, • КДТ – сырье уст. Л-24/6, компонент товарного мазута, судового топлива, • Вакуумный газойль – сырье блока каталитического крекинга, компонент судового топлива, компонент товарного мазута, • Гудрон – сырье битумной установки, установок деасфальтизации, компонент мазута.	• атмосферная трубчатка первичной переработки нефти (АТ); • вторичная перегонка бензина (ВПб); • вакуумная перегонка мазута (ВПм); • каталитический крекинг вакуумных дистиллятов, фракционирование газов и стабилизации бензина (КК); • защелачивание нефтепродуктов; • котел-утилизатор.
Блок каталитического крекинга	1968	1,2	• Вакуумный газойль с блока АВТ ГК-3, уст. ЭЛОУ-АВТ-6, • Смесевой экстракт селективной очистки масел с установки А-37/3; • Гач с установки 39/7; • Деасфальтизат с установки 36/2М; • Тяжелый газойль установки замедленного коксования 21-10/ЗМ.	• Сухой газ – сырье УПСК, • Головная фракция – сырье установки ГФУ-II, • Фр.НК-130°С – компонент товарных автобензинов, • Фр. 130-КК – сырье установки очистки 57/33 ПНХ. • Легкий каталитический газойль – сырье уст. Л-24/6, компонент мазута, компонент судового топлива, • Тяжелый каталитический газойль – компонент мазута, сырье УЗК, компонент мазута.

Цех №17/19 – Фракционирование и очистка газов от сернистых соединений, производство кокса и битума

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка по производству нефтекокса 21-10/3М	1970	0,64	• Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3, • Тяжелый газойль каталитического крекинга, • Смолы пиролиза, • Асфальт, • Экстракт селективной очистки масел	• Топливный газ – топливо для печей, • Бензин УЗК – сырье уст. Л-24/6, • Легкий газойль коксования – сырье уст. Л-24/6, • Тяжелый газойль коксования – сырье блока крекинга ГК-3, компонент товарного мазута, • Кокс – товарный продукт, Сероводород – сырье УПСК ПНХ	• блок печей; • блок коксовых камер (реакторный блок) с водяной насосной и блоком утилизации нефтепродуктов; • блок колонн, емкостей, теплообменников и технологических насосных (ректификации, стабилизации и абсорбции); • блок очистки топливного газа от сероводорода; • блок транспорта, выгрузки и погрузки кокса с подъездными железнодорожными путями; • сырьевой парк.
Установка производства битумов 19/6	1961	~0,2	• Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3, • Затемненный продукт с ЭЛОУ-АВТ-6, • Экстракт деасфальтизации масел ПМ.	• Кровельные, строительные, дорожные битумы
ГФУ-I	1964	0,2	• Головные фракции с установок ЭЛОУ-АВТ-6, блока АВТ ГК-3, Л-35/11-1000, 225/1	• Фр. пропановая – компонент сжиженных газов ПТ, СПБТ, • Фр. бутановая – компонент сжиженных газов ПТ, СПБТ, сырье пиролиза АО «АЗП». • Фр. пентановая – сырье установки изомеризации 225/1, сырье пиролиза «АЗП».	• блок теплообменного оборудования; • резервуарный парк, • насосная; • блок колонн; • испарительная станция; • блок выдачи пентана.
ГФУ-II	1964	0,1	• Головная фракция крекинга с уст. Сероочистки 75	• Фракция пропан-пропиленовая – товарный продукт, • Фр. бутан-бутиленовая – сырье уст. МТБЭ. • Фр. пентан-амиленовая – компонент автобензинов.
ГФУ-III	1964	0,1	• Предельное или непредельное сырье	Аналогично ГФУ-I, ГФУ-II.
Установка очистки непредельной головки стабилизации бензинов от сероводорода, Уст.75	1962	~0,2	• Головная фракция с установки ГК-3	• Сероводород – сырье УПСК. • Очищенная головная фракция – сырье уст. ГФУ.	• Узел очистки • Узел регенерации • Емкости и насосы
Установка осушки и очистки топливного газа от сероводорода, Уст. 1571	1969	0,14	• Неочищенный топливный газ с установок АВТ, ГФУ	• Сероводород – сырье УПСК. • Очищенный газ – топливо для нужд НПЗ.	• Блок осушки и очистки топливного газа от сероводорода • Блок регенерации МЭА • Блок водной отмывки СВСГ • Блок осушки предельных газов
Установка производства МТБЭ	2015	0,042 (по МТБЭ)	• Фр. бутан-бутиленовая с уст. ГК-3, • Фр. бутан-бутадиеновая с АО «АЗП» • Метанол с ПНХ, • Водород с уст. «Медал» ПНХ	• МТБЭ – компонент автобензинов, • Рафинат фр.С4 – товарный компонент, сырье для процессов алкилирования	• секция 100: селективное гидрирование фракции С4 с ОА «АЗП» • секция 200: Получение МТБЭ; • секция 300: гидрирование рафината С4.

Установка замедленного коксования 21-10/3М

Установка производства МТБЭ НПП (2015г.)

Цех №18 – Перегонка сернистой нефти

Установка

Год ввода в эксплуатацию

Мощность, млн т/год

Сырье

Продукты

Состав установки

Установка по перегонке сернистой нефти ЭЛОУ-АВТ-6 типа 11/4

1973

6,0

• Нефть сырая

• Газ сухой – сырье установки 1571,

• Головная фракция – сырье установки ГФУ,

• Фр. НК-115 °С – сырье ЭП-300 АО «АЗП», сырье блока разделения 225/1,

• Фр. 115-185 °С – сырье уст. Л-35/11-1000,

• Фр. 30-180 °С – сырье блока разделения АО «АЗП»,

• Фр. 180-240 °С – товарный продукт,

• Фр. 240-300 °С – сырье уст. Л-24/6,

• Фр.300-350 °С – сырье уст. Л-24/6,

• Мазут – сырье вакуумного блока,

• Легкий вакуумный дистиллят – сырье уст. Л-24/6, компонент товарного мазута, судового топлива,

• Фр. сырья для трансформаторного масла – сырье блока 123 ПМ,

• Маловязкая фр. – сырье уст. А-37/3М ПМ,

• Средневязкая фр. – сырье уст. А-37/3М ПМ,

• Вязкая фр.- сырье уст. А-37/3М ПМ,

• Вакуумный газойль – сырье уст.ГК-3,

• Затемненная фр. – сырье битумной установки,

• Гудрон – сырье установок деасфальтизации, компонент товарного мазута.

• Блок ЭЛОУ,

• Атмосферный блок,

• Блок вторичной перегонки,

• Вакуумный блок №1,

• Вакуумный блок №2,

• Блок утилизации тепла.

Производство масел

Цех №101- Депарафинизация нефтепродуктов, селективная гидроочистка

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка депарафинизации масел 39/7	1968	0,323	• Рафинат маловязкой фр. уст. А-37/3. • Рафинат средневязкой фр уст. А-37/3. • Рафинат вязкой фр. уст. А-37/3. • Рафинат деасфальтизата уст. А-37/3.	• Деп. масло маловязкое – сырье уст.Г-24, • Деп. масло средневязкое – сырье уст.Г-24, • Деп. масло вязкое – сырье уст.Г-24, • Деп. масло остаточное – сырье уст.Г-24, • Гач – сырье установки ГК-3, компонент котельного топлива, товарный продукт.	• Резервуарный парк • Отделения кристаллизации 1-го и 2-го блока • Отделения фильтрации 1-го и 2-го блока • Отделения регенерации 1-го и 2-го блока • Вакуумное отделение • Холодильное отделение
Установка гидроочистки и каталитической депарафинизации масляных фракций Г-24	1968				• Реакторный блок • Блок стабилизации • Блок абсорбционной очистки ВСГ • Открытая насосная
1 поток – гидроочистка депарафинированного масла		~0,05	• Деп. масло остаточное – сырье уст.Г-24 • Водород с уст. «Медал» ПНХ	• Деп. масло остаточное г/о – компонент базовых масел, • Сероводород – сырье УПСК.
2 поток – каталитическая депарафинизация фр. 280-КК	1983 (перевод)	~0,043 (по продукту)	• Фр.280-КК с уст. 332 • Водород с уст. «Медал» ПНХ	• Депарафинированное масло – компонент товарного трансформаторного масла ГК, • Жидкий отгон – компонент товарных топлив «Нафтил», Т-6.
3,4 поток – гидроочистка и каталитическая депарафинизация	2002 (перевод)	~0,1	• Деп. масло маловязкое – сырье уст.Г-24, • Деп. масло средневязкое – сырье уст.Г-24, • Деп. масло вязкое – сырье уст.Г-24, • Водород с уст. «Медал» ПНХ	• Деп. масло маловязкое г/о – компонент базовых масел, • Деп. масло средневязкое г/о компонент базовых масел, • Деп. масло вязкое г/о – компонент базовых масел, • Отгон – компонент котельного топлива, • Газ сухой – сырье уст. 1571, • Сероводород – сырье УПСК.
Установка селективной очистки масел фенолом А-37/3	1974	0,591	• Деасфальтизат с уст. 36/2М, • Маловязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-6, • Средневязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-6, • Вязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-6. • Фенол.	• Рафинат маловязкой фр. – сырье уст. Г-24, 39/7. • Рафинат средневязкой фр. – сырье уст. Г-24, 39/7. • Рафинат вязкой фр.. – сырье уст. Г-24, 39/7. • Рафинат деасфальтизата – сырье уст. Г-24, 39/7. • Экстракт селективной очистки – компонент котельного топлива, сырье каталитического крекинга ГК-3	• Резервуарные парки • Блок экстракции сырья фенолом • Блоки ступенчатой регенерации фенола из рафинатных растворов • Блок ступенчатой регенерации фенола из экстрактного раствора • Блок утилизации тепла дымовых газов
Установка деасфальтизации гудрона пропаном 36/2М	1974	0,361	• Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3, • Пропан с ГФУ.	• Деасфальтизат – сырье уст. А-37/3, • Асфальт – сырье битумной установки, компонент котельных топлив.	• Резервуарный парк 36 • Блок экстракции остаточной масляной фракции из гудрона жидким пропаном. • Блок ступенчатой регенерации раствора деасфальтизата и асфальта от пропана. • Блок защелачивания и компримирования газообразного пропана

Цех №103- Гидрирование сернистых нефтепродуктов

Установка

Год ввода в эксплуатацию

Мощность, млн т/год

Сырье

Продукты

Состав установки

Гидрокрекинг дистиллята вакуумного объекты 123 система I, 115, 117, 165

1953

0,074

• Вакуумный погон с уст. ЭЛОУ-АВТ-6,

• Дистиллят топлива дизельного зимнего (фр. 240-300°С),

• Легкий каталитический газойль,

• Легкий газойль коксования,

• Водород с уст. «Медал» ПНХ.

• Сухой газ – сырье уст. 1571,

• Гидрогенизат – сырье уст. 332

• Блок 123 система I – Блок гидрокрекинга

• Объект 115 – Блок приема, очистка от механических примесей

• Объект 117 – блок циркуляции ВСГ

• Объект 165 – Факельная система

Дистилляция гидрогенизата гидрокрекинга дистиллята вакуумного, установка 332

1957

0,072

• Гидрогенизат с блока 123

• Сухой газ – сырье уст. 1571,

• Бензин – компонент сырья пиролиза АО «АЗП»,

• Дизельная фр. – компонент керосина КО-20, МУОБР, товарных ДТ арктических, зимних.

• Фр.280-КК – сырье уст.Г-24

• Объект 156 – Блок сбора продуктов опорожнения аппаратов и дренажных стоков

• Объект 1021 – Блок улавливания нефтепродукта из сточных вод

• Объект 176 – Блок откачки уловленного в нефтеловушке нефтепродукта

• Объект 322 – Блок приёма и захолаживания конденсата пара

Блоки жидкофазного гидрирования 60-е гг. (в наст. время установка гидрокрекинга)

Производство нефтехимии

Цех №20/23-71- Очистка, разделение газа и производство водорода и аминов

Объект 300/301. Установка очистки бедных, богатых и крекинг газов
Объект 179. Установка по производству углеводородов.
Объект 75. Установка очистки бедных, богатых и крекинг газов.
Объект 193. Установка по производству углеводородов.
Объект 315. Установка извлечения водорода из водородосодержащих газов «Медал».
Объект 179,323. Установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).
Установка 71/72 – производство аминов

Установка производства водорода "Медал" 315/1 — Установка производства водорода “Медал” 315/1

Установка производства МТБЭ ПНХ (2006 г.)

Цех №86/57 – Производство серной кислоты, гидроочистка нефтепродуктов и раскисление щелочных отходов

Установка 86 – производство серной кислоты
Установка 57/133 – гидроочистка нефтепродуктов
Установка 57/133 – гидроочистка нефтепродуктов. Блок 913, объект 915-916
Установка 57/133 – гидроочистка нефтепродуктов
Установка 1-14 – раскисление щелочных отходов

Установка 86 производства серной кислоты

Цех №19/47 – Каталитического риформинга углеводородосодержащих газов и производства водорода для синтеза аммиака

Объект 71
Объект 72
Объект 96
Объект 52
Объект 69/70
Объект 80 Отделение регенерации
Объект 78 (Компрессия синтез – газа и водорода)

Цех №39/61- Производство метилового спирта, гидрирование сернистых нефтепродуктов

Блоки №130, 131 (гидрирование в паровой фазе сернистых нефтепродуктов)
Блоки 140, 140/0 (производство метилового спирта, аммиака)
Объект 139 (машинный зал производства метилового спирта)
Установка ректификации метилового спирта
Установка 1669 (переработка гидрогенизата ЛКГ)
Объект 172,149 (отмывка богатого газа)

Цех №135/136 – Производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза

Об.1691 (компрессия ретурного газа)
Об.1692 (очистка ретурного газа от СО2 моноэтаноламином)
Об.115 (зал сырьевых насосов)

Производство бутиловых спиртов 60-70-е гг.

Цех №12/44- Производство азота и кислорода методом глубокого холода

Объект 199. Уст-ка получения и компрессии азота и кислорода в схему производства аммиака
Установка 44. Производство азота и кислорода в схему производства аммиака
Объект 1489. Установка компрессии и осушки сжатого воздуха
Ацетиленовая установка
Углекислородная установка