Ангарская нефтехимическая компания (АНХК)

Содержание

Общая информация

АО «АНХК» является предприятием топливно-масляного профиля со схемой глубокой переработки и развитым нефтехимическим производством. На 01.01.2020 мощность по первичной переработке нефти составляет 10,185 млн т/год.

В настоящее время в производственную структуру АО «АНХК» входят три основных завода: нефтеперерабатывающий, химический и завод масел.

Индекс Нельсона по состоянию на 2015 г. составлял 5,8, что ниже средних показателей по НПЗ РФ, глубина переработки составляла 83%.

История

1945 Принято решение о строительстве в Иркутской области комбината искусственного жидкого топлива (Комбинат-16)
1962 Установка сероочистки 75
1964 Установка ГФУ
1965 Установка Л-24/6
1968 Установка ГК-3
1969 Установка сероочистки 1571
1970 Установка УЗК 21-10/3М
1973 Установка ЭЛОУ-АВТ-6
1974 Вводится в строй производство стирола
1975 Установка переработки продуктов гидрирования 209
1976 Комплекс производства этилен-пропилен-60
1977 Производство этилбензола
1978 Производство по выпуску полиэтилена высокого давления, установка риформинга Л-35/11-1000
1982 Комплекс производства этилен-пропилен-300 и бензола
1987 Установка Г-64
2006 Установка МТБЭ ПНХ
2007 Вход в состав государственной нефтяной компании «Роснефть»
2010 Установка изомеризации легкой нафты
2015 Установка МТБЭ НПП
2020+ Установка гидроочистки бензина каталитического крекинга
2020+ Установка гидроочистки ДТ
2020+ Установка производства серы
2020+ Установка производства водорода
АНХК в послевоенные годы
АНХК в послевоенные годы

Нефтеперерабатывающее производство

Цех №  8/14  –  Перегонка сернистой нефти, гидрирование и гидроочистка

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка каталитического риформинга Л-35/11-1000 1978 0,85 • Фракция 95-180°С с блока разделения прямогонных бензиновых фракций • Сухой газ – топливо для печей,

• Головная фракция – сырье установки ГФУ,

• Легкий риформат – сырье установки 225/1,

• Бензольная фр. – компонент легкого сырья пиролиза,

• Тяжелый риформат – компонент автобензинов.

• Резервуарный парк 55;

• Блок предварительной гидроочистки сырья;

• Блок риформинга;

• Блок отпарки и стабилизации;

• Блок разделения риформата;

• Блок технологических печей;

• Компрессорный блок;

• Насосная;

• Котел-утилизатор

 

Установка Л-24/6 – гидроочистка дизельного топлива 1965 1,5 • Прямогонные дизельные фракции с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3,

• Легкий газойль каталитического крекинга,

• Легкий газойль УЗК,

•  Бензин УЗК,

• Легкий вакуумный дистиллят,

• Вакуумный газойль,

• Водород с уст. «Медал» об.315/1 цеха 20/23-71 ПНХ

• Гидроочищенное ДТ – компонент товарного ДТ,

• Сухой газ – топливо для печей,

• Бензин-отгон- компонент БГС,

• Сероводород – сырье установок получения серной кислоты

• Резервуарный парк

• Реакторный блок

• Блок стабилизации

• Блок очистки

• Блок компрессоров

• Блок насосов

Установка по перегонке сернистых нефтей и выработка из них нефтепродуктов (Г-64) 1987 0,095 • Ловушечный нефтепродукт Бензин – компонент БГС, тяжелые компоненты пиролиза – сырье «АЗП», дизельное топливо – сырье Л-24/6, мазут – компонент товарного мазута. • сырьевой парк.

• открытая насосная;

• печь;

• блок колонн,

• блок емкостей.

• блок теплообменной аппаратуры.

 

Установка 209 – переработка продуктов гидрирования, п. 18а 1975 • для топлива Т-6 и РЖ-8 – 0,3;

• для горючего «Нафтил» – 0,012;

• для ДЛЭЧ – 0,313;

• для РЖ-3 – 0,0072;

• для ДЗЭЧ – 0,067.

 

• Гидрогенизат с блоков гидрирования ПНХ • Дистиллят топлива термостабильного Т-6 для реактивных двигателей;

• Дистиллят горючего нафтил;

• Компонент топлива дизельного ЕВРО; Компонент топлива дизельного;

• Дистиллят топлива арктического – компонент товарного ДТ;

• Рабочая жидкость РЖ-8, РЖ-3 – товарный компонент;

• Компонент автомобильных бензинов;

• Тяжелое сырье пиролиза для «АЗП»;

• Компонент топлива маловязкого судового;

• Компонент топлива судового остаточного;

• Компонент мазута;

• Дистиллят основы буровых растворов.

 

• сырьевой парк;

• блок колонн;

• блок печи;

• горячая насосная;

• холодная и сырьевая насосные;

• блок аппаратов воздушного охлаждения;

• система дренирования и опорожнения аппаратов в заглубленные емкости.

 

Установка каталитической изомеризации легкой прямогонной нафты об. 225/1 2010       • блок теплообменного оборудования;

• резервуарный парк,

• открытая насосная;

• блок колонн;

• блок печей;

• блок реактора;

• блок приема пентановой фракции;

• блок подготовки топлива;

• блок аварийного сброса;

• блок дренажной емкости;

• блок ресиверов воздуха КИП;

• блок охлаждения конденсата.

Блок разделения прямогонных бензиновых фракций 2010 1,5 • Фр. 30-180 °С с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3.

 

• Фр. НК-70 – сырье блока изомеризации,

• Фр. 70-95°С – компонент легкого сырья пиролиза на установке ЭП-300, компонент автомобильного бензина;

• Фр. 95-180°С- сырье установки Л-35/11-1000, компонент автомобильных бензинов, компонент БГС, компонент (тяжелого) сырья пиролиза.

Блок изомеризации 2010 0,28 • Фр. НК-70 с блока разделения,

• Легкий риформат,

• Пентановая фр. с ГФУ-I

• Водород с уст. «Медал» ПНХ

• Сухой газ – топливо для печей, головная фракция – сырье ГФУ,

• Головная фракция – сырье установки ГФУ-I,

• Изомеризат (ОЧИМ 86-87) – компонент товарных автобензинов.

 

Установка 209
Установка 209
Установка изомеризации 225/1
Установка изомеризации 225/1
Установка Г-64
Установка Г-64
Установка Л-35/11-1000
Установка Л-35/11-1000

Цех №11 – Перегонка и крекирование сернистой нефти

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка ЭЛОУ-10/6 1968 4,3 • Нефть сырая • Нефть обессоленная • Резервуарный парк

• Насосная

• Группа емкостей

• Группа теплообменников

• Группа электродегидраторов

Комбинированная установка ГК-3 (блок АВТ) 1968 4,5 • Нефть с установки ЭЛОУ-10/6, ЭЛОУ-6

 

• Сухой газ – сырье УПСК,

• Головная фракция – сырье установки ГФУ-I,

• Фр. 30-180 °С – сырье блока разделения уст. 225/1,

• Фр. 180-240 – товарный продукт,

• Фр. 240-300 – сырье установки Л-24/6,

• Фр. 300-350 сырье уст. Л-24/6,

• Мазут – сырье вакуумного блока,

• КДТ – сырье уст. Л-24/6, компонент товарного мазута, судового топлива,

• Вакуумный газойль – сырье блока каталитического крекинга, компонент судового топлива, компонент товарного мазута,

• Гудрон – сырье битумной установки, установок деасфальтизации, компонент мазута.

• атмосферная трубчатка первичной переработки нефти (АТ);

• вторичная перегонка бензина (ВПб);

• вакуумная перегонка мазута (ВПм);

• каталитический крекинг вакуумных дистиллятов, фракционирование газов и стабилизации бензина (КК);

• защелачивание нефтепродуктов;

• котел-утилизатор.

 

Блок каталитического крекинга 1968 1,2 • Вакуумный газойль с блока АВТ ГК-3, уст. ЭЛОУ-АВТ-6,

• Смесевой экстракт селективной очистки масел с установки А-37/3;

• Гач с установки 39/7;

• Деасфальтизат с установки 36/2М;

• Тяжелый газойль установки замедленного коксования 21-10/ЗМ.

 

• Сухой газ – сырье УПСК,

• Головная фракция – сырье установки ГФУ-II,

• Фр.НК-130°С – компонент товарных автобензинов,

• Фр. 130-КК – сырье установки очистки 57/33 ПНХ.

• Легкий каталитический газойль – сырье уст. Л-24/6, компонент мазута, компонент судового топлива,

• Тяжелый каталитический газойль – компонент мазута, сырье УЗК, компонент мазута.

Комбинированная установка ГК-3
Комбинированная установка ГК-3

Цех №17/19 – Фракционирование и очистка газов от сернистых соединений, производство кокса и битума

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка по производству нефтекокса 21-10/3М 1970 0,64 • Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3,

• Тяжелый газойль каталитического крекинга,

• Смолы пиролиза,

• Асфальт,

• Экстракт селективной очистки масел

• Топливный газ – топливо для печей,

• Бензин УЗК – сырье уст. Л-24/6,

• Легкий газойль коксования – сырье уст. Л-24/6,

• Тяжелый газойль коксования – сырье блока крекинга ГК-3, компонент товарного мазута,

• Кокс – товарный продукт, Сероводород – сырье УПСК ПНХ

• блок печей;

• блок коксовых камер (реакторный блок) с водяной насосной и блоком утилизации нефтепродуктов;

• блок колонн, емкостей, теплообменников и технологических насосных (ректифи­кации, стабилизации и абсорбции);

• блок очистки топливного газа от сероводорода;

• блок транспорта, выгрузки и погрузки кокса с подъездными железнодорожными путями;

• сырьевой парк.

Установка производства битумов 19/6 1961 ~0,2 • Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3,

• Затемненный продукт с ЭЛОУ-АВТ-6,

• Экстракт деасфальтизации масел ПМ.

• Кровельные, строительные, дорожные битумы  
ГФУ-I 1964 0,2 • Головные фракции с установок ЭЛОУ-АВТ-6, блока АВТ ГК-3, Л-35/11-1000, 225/1 • Фр. пропановая – компонент сжиженных газов ПТ, СПБТ,

• Фр. бутановая – компонент сжиженных газов ПТ, СПБТ, сырье пиролиза АО «АЗП».

• Фр. пентановая – сырье установки изомеризации 225/1, сырье пиролиза «АЗП».

• блок теплообменного оборудования;

• резервуарный парк,

• насосная;

• блок колонн;

• испарительная станция;

• блок выдачи пентана.

 

ГФУ-II 1964 0,1 • Головная фракция крекинга с уст. Сероочистки 75 • Фракция пропан-пропиленовая – товарный продукт,

• Фр. бутан-бутиленовая – сырье уст. МТБЭ.

• Фр. пентан-амиленовая – компонент автобензинов.

ГФУ-III 1964 0,1 • Предельное или непредельное сырье Аналогично ГФУ-I, ГФУ-II.
Установка очистки непредельной головки стабилизации бензинов от сероводорода, Уст.75 1962 ~0,2 • Головная фракция с установки ГК-3 • Сероводород – сырье УПСК.

• Очищенная головная фракция – сырье уст. ГФУ.

• Узел очистки

• Узел регенерации

• Емкости и насосы

Установка осушки и очистки топливного газа от сероводорода, Уст. 1571 1969 0,14 • Неочищенный топливный газ с установок АВТ, ГФУ • Сероводород – сырье УПСК.

• Очищенный газ – топливо для нужд НПЗ.

• Блок осушки и очистки топливного газа от сероводорода

• Блок регенерации МЭА

• Блок водной отмывки СВСГ

• Блок осушки предельных газов

Установка производства МТБЭ   

 

2015

 

0,042 (по МТБЭ) • Фр. бутан-бутиленовая с уст. ГК-3,

• Фр. бутан-бутадиеновая с АО «АЗП»

• Метанол с ПНХ,

• Водород с уст. «Медал» ПНХ

• МТБЭ – компонент автобензинов,

• Рафинат фр.С4 – товарный компонент, сырье для процессов алкилирования

• секция 100: селективное гидрирование фракции С4 с ОА «АЗП»

• секция 200: Получение МТБЭ;

• секция 300: гидрирование рафината С4.

Установка замедленного коксования 21-10/3М
Установка замедленного коксования 21-10/3М
Установка производства битумов 19/6
Установка производства битумов 19/6
Установка производства МТБЭ НПП (2015г.)
Установка производства МТБЭ НПП (2015г.)
Газофракционирующая установка ГФУ-III
Газофракционирующая установка ГФУ-III

Цех №18 – Перегонка сернистой нефти

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка по перегонке сернистой нефти ЭЛОУ-АВТ-6 типа 11/4 1973 6,0 • Нефть сырая • Газ сухой – сырье установки 1571,

• Головная фракция – сырье установки ГФУ,

• Фр. НК-115 °С – сырье ЭП-300 АО «АЗП», сырье блока разделения 225/1,

• Фр. 115-185 °С – сырье уст. Л-35/11-1000,

• Фр. 30-180 °С – сырье блока разделения АО «АЗП»,

• Фр. 180-240 °С – товарный продукт,

• Фр. 240-300 °С – сырье уст. Л-24/6,

• Фр.300-350 °С – сырье уст. Л-24/6,

• Мазут – сырье вакуумного блока,

• Легкий вакуумный дистиллят – сырье уст. Л-24/6, компонент товарного мазута, судового топлива,

• Фр. сырья для трансформаторного масла – сырье блока 123 ПМ,

•  Маловязкая фр. – сырье уст. А-37/3М ПМ,

• Средневязкая фр. – сырье уст. А-37/3М ПМ,

• Вязкая фр.- сырье уст. А-37/3М ПМ,

• Вакуумный газойль – сырье уст.ГК-3,

• Затемненная фр. – сырье битумной установки,

• Гудрон – сырье установок деасфальтизации, компонент товарного мазута.

• Блок ЭЛОУ,

• Атмосферный блок,

• Блок вторичной перегонки,

• Вакуумный блок №1,

• Вакуумный блок №2,

• Блок утилизации тепла.

Установка ЭЛОУ-АВТ-6
Установка ЭЛОУ-АВТ-6

Производство масел

Цех №101- Депарафинизация нефтепродуктов, селективная гидроочистка

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка депарафинизации масел 39/7 1968 0,323 • Рафинат маловязкой фр. уст. А-37/3.

• Рафинат средневязкой фр уст. А-37/3.

• Рафинат вязкой фр. уст. А-37/3.

• Рафинат деасфальтизата  уст. А-37/3.

• Деп. масло маловязкое – сырье уст.Г-24,

• Деп. масло средневязкое – сырье уст.Г-24,

• Деп. масло вязкое – сырье уст.Г-24,

• Деп. масло остаточное – сырье уст.Г-24,

• Гач – сырье установки ГК-3, компонент котельного топлива, товарный продукт.

• Резервуарный парк

• Отделения кристаллизации 1-го и 2-го блока

• Отделения фильтрации 1-го и 2-го блока

• Отделения регенерации 1-го и 2-го блока

• Вакуумное отделение

• Холодильное отделение

Установка гидроочистки и каталитической депарафинизации масляных фракций Г-24 1968       • Реакторный блок

• Блок стабилизации

• Блок абсорбционной очистки ВСГ

• Открытая насосная

 

1 поток – гидроочистка депарафинированного масла   ~0,05 • Деп. масло остаточное – сырье уст.Г-24

• Водород с уст. «Медал» ПНХ

• Деп. масло остаточное г/о – компонент базовых масел,

• Сероводород – сырье УПСК.

2 поток – каталитическая депарафинизация фр. 280-КК 1983 (перевод) ~0,043 (по продукту) • Фр.280-КК с уст. 332

• Водород с уст. «Медал» ПНХ

• Депарафинированное масло – компонент товарного трансформаторного масла ГК,

• Жидкий отгон – компонент товарных топлив «Нафтил», Т-6.

3,4 поток – гидроочистка и каталитическая депарафинизация 2002 (перевод) ~0,1 • Деп. масло маловязкое – сырье уст.Г-24,

• Деп. масло средневязкое – сырье уст.Г-24,

• Деп. масло вязкое – сырье уст.Г-24,

• Водород с уст. «Медал» ПНХ

• Деп. масло маловязкое г/о – компонент базовых масел,

• Деп. масло средневязкое г/о компонент базовых масел,

• Деп. масло вязкое г/о – компонент базовых масел,

• Отгон – компонент котельного топлива,

• Газ сухой – сырье уст. 1571,

• Сероводород – сырье УПСК.

Установка селективной очистки масел фенолом А-37/3 1974 0,591 • Деасфальтизат с уст. 36/2М,

• Маловязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-6,

• Средневязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-6,

• Вязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-6.

• Фенол.

 

• Рафинат маловязкой фр. – сырье уст. Г-24, 39/7.

• Рафинат средневязкой фр. – сырье уст. Г-24, 39/7.

• Рафинат вязкой фр.. – сырье уст. Г-24, 39/7.

• Рафинат деасфальтизата – сырье уст. Г-24, 39/7.

• Экстракт селективной очистки – компонент котельного топлива, сырье каталитического крекинга ГК-3

• Резервуарные парки

• Блок экстракции сырья фенолом

• Блоки ступенчатой регенерации фенола из рафинатных растворов

• Блок ступенчатой регенерации фенола из экстрактного раствора

• Блок утилизации тепла дымовых газов

Установка деасфальтизации гудрона пропаном 36/2М 1974 0,361 • Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ-6, ГК-3,

• Пропан с ГФУ.

• Деасфальтизат – сырье уст. А-37/3,

• Асфальт – сырье битумной установки, компонент котельных топлив.

• Резервуарный парк 36

• Блок экстракции остаточной масляной фракции из гудрона жидким пропаном.

• Блок ступенчатой регенерации раствора деасфальтизата и асфальта от пропана.

• Блок защелачивания и компримирования газообразного пропана

Установка деасфальтизации гудрона 36/2М
Установка деасфальтизации гудрона 36/2М
Установка Г-24
Установка Г-24
Установка А-37/3
Установка А-37/3
Установка 39/7
Установка 39/7

Цех №103- Гидрирование сернистых нефтепродуктов

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Гидрокрекинг дистиллята вакуумного объекты 123 система I, 115, 117, 165 1953 0,074 • Вакуумный погон с уст. ЭЛОУ-АВТ-6,

• Дистиллят топлива дизельного зимнего (фр. 240-300°С),

• Легкий каталитический газойль,

• Легкий газойль коксования,

• Водород с уст. «Медал» ПНХ.

• Сухой газ – сырье уст. 1571,

• Гидрогенизат – сырье уст. 332

• Блок 123 система I – Блок гидрокрекинга

• Объект 115 – Блок приема, очистка от механических примесей

• Объект 117 – блок циркуляции ВСГ

• Объект 165 – Факельная система

Дистилляция гидрогенизата гидрокрекинга дистиллята вакуумного, установка 332 1957 0,072 • Гидрогенизат с блока 123 • Сухой газ – сырье уст. 1571,

• Бензин – компонент сырья пиролиза АО «АЗП»,

• Дизельная фр. – компонент керосина КО-20, МУОБР, товарных ДТ арктических, зимних.

• Фр.280-КК – сырье уст.Г-24

• Объект 156 – Блок сбора продуктов опорожнения аппаратов и дренажных стоков

• Объект 1021 – Блок улавливания нефтепродукта из сточных вод

• Объект 176 – Блок откачки уловленного в нефтеловушке нефтепродукта

• Объект 322 – Блок приёма и захолаживания конденсата пара

Блоки жидкофазного гидрирования 60-е гг. (в наст. время установка гидрокрекинга)
Блоки жидкофазного гидрирования 60-е гг. (в наст. время установка гидрокрекинга)

Производство нефтехимии

Цех №20/23-71- Очистка, разделение газа и производство водорода и аминов

Объект 300/301. Установка очистки бедных, богатых и крекинг газов          
Объект 179. Установка по производству углеводородов.          
Объект 75. Установка очистки бедных, богатых и крекинг газов.          
Объект 193. Установка по производству углеводородов.          
Объект 315. Установка извлечения водорода из водородосодержащих газов «Медал».          
Объект 179,323. Установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).          
Установка 71/72 – производство аминов          
Установка производства водорода "Медал" 315/1
Установка производства водорода “Медал” 315/1
Установка производства МТБЭ ПНХ (2006 г.)
Установка производства МТБЭ ПНХ (2006 г.)
Производство аминов
Производство аминов

Цех №86/57 – Производство серной кислоты, гидроочистка нефтепродуктов и раскисление щелочных отходов

Установка 86  – производство серной кислоты          
Установка 57/133 – гидроочистка нефтепродуктов          
Установка 57/133 – гидроочистка нефтепродуктов. Блок 913, объект 915-916          
Установка 57/133 – гидроочистка нефтепродуктов          
Установка 1-14 – раскисление щелочных отходов          
Установка 86 производства серной кислоты
Установка 86 производства серной кислоты

Цех №19/47 –  Каталитического риформинга углеводородосодержащих газов и производства водорода для синтеза аммиака

Объект 71          
Объект 72          
Объект 96          
Объект 52          
Объект 69/70          
Объект 80 Отделение регенерации          
Объект 78 (Компрессия синтез – газа и водорода)          


Цех №39/61-  Производство метилового спирта, гидрирование сернистых нефтепродуктов

Блоки №130, 131 (гидрирование в паровой фазе сернистых нефтепродуктов)          
Блоки 140, 140/0 (производство метилового спирта, аммиака)          
Объект 139 (машинный зал производства метилового спирта)          
Установка ректификации метилового спирта          
Установка 1669 (переработка гидрогенизата  ЛКГ)          
Объект 172,149 (отмывка богатого газа)          
Производство метанола
Производство метанола

Цех №135/136 – Производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза

Об.1691 (компрессия ретурного газа)          
Об.1692  (очистка ретурного газа от СО2 моноэтаноламином)          
Об.115  (зал сырьевых насосов)          
Производство бутиловых спиртов 60-70-е гг.
Производство бутиловых спиртов 60-70-е гг.

Цех №12/44- Производство азота и кислорода методом глубокого холода

Объект 199. Уст-ка получения и компрессии азота и кислорода в схему производства аммиака          
Установка 44. Производство азота и кислорода в схему производства аммиака          
Объект 1489. Установка компрессии и осушки сжатого воздуха          
Ацетиленовая установка          
Углекислородная установка          

Модернизация

В числе ключевых инвестиционных проектов на Ангарской НХК значатся:

Продукция

  • газы углеводородные сжиженные;
  • бензин газовый стабильный;
  • бензин каталитического крекинга;
  • бензин автомобильный АИ80-К2;
  • бензин автомобильный АИ-92-К2; АИ-92-К5;
  • бензин автомобильный АИ-95-К5;
  • бензин автомобильный АИ-98-К5;
  • МТБЭ;
  • топливо для реактивных двигателей марки ТС-1;
  • дизельное топливо зимнее внеклассовое;
  • дизельное топливо летнее (контрактное);
  • дизельное топливо зимнее ДТ-З-К5; летнее ДТ-Л-К5, межсезонное ДТ-Е-К5;
  • топливо судовое маловязкое (вид I, II, III);
  • нефтяные битумы;
  • топливо нефтяное тяжелое экспортное вид I;
  • мазут топочный марки М-100;
  • топливо судовое остаточное RME 180 вид II;
  • топливо судовое остаточное RMG 380 вид II;
  • кокс нефтяной анодный;
  • масла;
  • кислота серная контактная техническая.

Контакты

АО «Ангарская нефтехимическая компания»

Генеральный директор: Зеленский Константин Валентинович

Адрес:

665830, Иркутская обл, г. Ангарск, а/я 65

Телефон: (3955) 574700

Факс: (3955) 577002, 577597

Email:   delo@anhk.rosneft.ru

Email:   resume@anhk.rosneft.ru

Кстати, прочтите эту статью тоже:  ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез»

Вам будет интересно:

Добавить комментарий