ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»: производство, контакты, модернизация, история

Содержание

1 Общая информация
2 История завода
3 Производство
4 Модернизация
5 Продукция
6 Контакты

Общая информация

ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» расположен в Волгоградской области, г. Волгоград и входит в состав ПАО «ЛУКОЙЛ» с 1993 г.

Проектная мощность предприятия – 15,7 млн т/год по нефти. На предприятии перерабатывается смесь легких западно-сибирских и нижневолжских нефтей с содержанием серы до 0,6%. Нефти имеют плотность 0,83 – 0,85 г/мл, содержат серу в пределах 0,6 % масс. и соли 100 мг/л. Объем переработки нефтяного сырья в 2018 году составил 14,6 млн. тонн, глубина нефтепереработки в 2018 году – 92%, выход светлых нефтепродуктов – 74 %. Индекс Нельсона по состоянию на 2019 г. составлял 6,9 пунктов, что выше среднего значения по РФ.

История завода

Год	Событие
1957	Пуск завода
1957-1959	Введены установки ЭЛОУ-АВТ-3, ЭЛОУ-АВТ-4, 2 установки термического крекинга
1960-1965	Развитие маслоблока, ввод в действие установок деасфальтизации, селективной очистки масел фенолом, процесса Дуосол (очистки, установок депарафинизации и контактной очистки масел).
1966-1970	Введена установка ЭЛОУ-АВТ-6, установки бензинового и бензольного риформинга, гидроочистки керосина, установка замедленного коксования
1977-1985	Пущены установки деасфальтизации, гидроочистки масел, селективной очистки масел фурфуролом, карбамидной депарафинизации дизтоплива, замедленного коксования, комплекс пиролиза и ректификации, установки по производству присадок.
1988	Введен в эксплуатацию комплекс КМ-3, предназначенный для производства высокоиндексных низкозастывающих гидравлических и авиационных масел
1998–2001	Пущены установки гидроочистки дизельного топлива, стабилизации прямогонных бензинов и газофракционирования предельных углеводородных газов.
2005	Введена в строй первая очередь установки прокалки кокса мощностью 100 тыс. т/год
2006	Установка каталитического риформинга
2007	Установка низкотемпературной изомеризации
2010	Установка КЦА
2011	Установка замедленного коксования УЗК-1000
2012	Установка гидроочистки дизельного топлива, введена в строй вторая очередь установки прокалки кокса мощностью 180 тыс. т/год
2015	Установка ЭЛОУ-АВТ-1
2017	Комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля, установки производства водорода, установки производства серы

Волгоградский нефтеперерабатывающий завод 70-е гг.

Производство

Комплекс технологических установок первичной переработки нефти

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-5 ЭЛОУ-АВТ-6	1962 1966 (1992 рек.)	~3,0 ~6,1	· Нефть сырая	Атмосферный блок: · Жирный газ – сырье уст. стабилизации бензина и ректификации газов, · Фр. бензина нестабильного НК-180 ℃ – сырье уст. №2, компонент товарных автобензинов, компонент БГС, · Фр. керосиновая 180-240 ℃ – компонент товарных авиационных керосинов, компонент осветительного керосина. · Фр. 240-290 ℃ – сырье уст. №18, №16, компонент судовых топлив, сырье комплекса КМ-3, · Фр.290-350 ℃ – сырье уст. №18, №16, компонент судовых топлив, сырье комплекса КМ-3, · Мазут – сырье вакуумного блока, компонент котельных топлив. Вакуумный блок: · Фр. дизельная – сырье уст. №18, №16, компонент судовых топлив, сырье комплекса КМ-3, · Дистиллят вакуумный (300-410 ℃) (1 погон) – сырье комплекса масел, сырье КМ-3, сырье гидрокрекинга, · Дистиллят вакуумный маловязкий (380-470 ℃) (2 погон) – сырье комплекса масел, сырье гидрокрекинга, · Дистиллят вакуумный средневязкий (400-480 ℃) (3 погон) – компонент котельных топлив, сырье комплекса масел, сырье гидрокрекинга, · Затемненная фр. – компонент котельных топлив, сырье битумной уст. · Гудрон – сырье битумной установки, сырье КМ-3, сырье установки коксования, компонент котельных топлив.	· Блок ЭЛОУ, · Блок атмосферной перегонки, · Блок вакуумной перегонки, · Блок приготовления щелочного раствора, · Блок приготовления депрессорной присадки, · Узел подачи газообразного топлива, · Блок утилизации тепла.
Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-1	2015	~6,6	· Нефть сырая	Атмосферный блок: · Сухой газ очищенный – топливо для печей, · Фр. пропановая – компонент товарных СУГ, · Фр. бутановая – компонент товарных СУГ, · Фр. НК-75 ℃ – сырье уст. изомеризации №10, · Фр. 75-100 ℃ – компонент товарного БГС, · Фр. 100-180 ℃ – сырье уст. риформинга №12. · Фр. керосиновая 180-240 ℃ – компонент товарных авиационных керосинов, компонент осветительного керосина. · Фр. 240-290 ℃ – сырье уст. №18, №16, компонент судовых топлив, сырье комплекса КМ-3, · Фр.290-350 ℃ – сырье уст. №18, №16, компонент судовых топлив, сырье комплекса КМ-3, · Мазут – сырье вакуумного блока, компонент котельных топлив. Вакуумный блок: При работе по масляному варианту: · Фр. дизельная – сырье уст. №18, №16, компонент судовых топлив, сырье комплекса КМ-3, · Вакуумный газойль – сырье установки гидрокрекинга, · Затемненная фр. – сырье битумной уст., компонент котельных топлив, · Гудрон – сырье битумной установки, сырье КМ-3, сырье установки коксования, компонент котельных топлив.	· Блок ЭЛОУ, · Блок атмосферной перегонки, · Блок вторичной перегонки бензина, · Блок вакуумной перегонки, · Блок приготовления щелочного раствора, · Блок приготовления депрессорной присадки, · Узел подачи газообразного топлива, · Блок утилизации тепла.
Установка стабилизации бензинов, ректификации газов и вторичной перегонки бензинов (объединенные установки №2 и №7)	2001 2012 (объединение)	2,05 (блок втор. перегонки)	· Жирный газ уст. ЭЛОУ-АВТ-5, 6, · Головные фр. с уст. риформинга, изомеризации · Головные фр. с уст. гидрокрекинга, · Фр. бензиновые нестабильные с уст. ЭЛОУ-АВТ-5, ЭЛОУ-АВТ-6, · Газ с уст. УЗК, · Бензин коксования с уст. УЗК	· Сухой газ – сырье бл. аминовой очистки, · Фр. пропановая – сырье бл. аминовой очистки, · Фр. бутановая – сырье бл. аминовой очистки, · Фр. НК-75 ℃ – сырье уст. изомеризации №10, · Фр. 75-100 ℃ – компонент товарного БГС, · Фр. 100-180 ℃ – сырье уст. риформинга №12.	· Блок стабилизации · Блок ректификации · Блок вторичной перегонки бензинов
Блок аминовой очистки сухих и сжиженных газов	2014		· Сухой газ с уст. ректификации, · Фр. пропановая с уст. ректификации, · Фр. бутановая с уст. ректификации, · МЭА.	· Сухой газ очищенный – газ в топливную сеть, · Фр. пропановая очищенная – компонент товарных сжиженных газов, · Фр. бутановая очищенная – компонент товарных сжиженных газов. · Сероводород – сырье уст. №17	· Узел очистки · Узел регенерации · Емкости и насосы

Комплекс переработки тяжелых нефтяных остатков

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка производства нефтебитумов (установка №55)	1962	0,250	· Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ, · Экстракты селективной очистки производства масел, · Затемненная фр. с уст. ЭЛОУ-АВТ	· Дорожный битум БНД 50/70, БНД 70/100 · Строительный битум БН 90/10 · Кровельный битум БНК 45/190	· Блок окислительных колонн · Блок налива битумов
Установка замедленного коксования УЗК-1000	2011	1,0	· Гудрон с уст. ЭЛОУ-АВТ, · Экстракт процесса селективной очистки, · Асфальт установок деасфальтизации	· Сухой газ – топливо для печей, · Нафта коксования – сырье уст. стабилизации бензина и ректификации газов, · Легкий газойль коксования – сырье уст. гидроочистки №16, 18, компонент печного топлива, судового, котельного, · Тяжелый газойль коксования – сырье уст. гидрокрекинга, компонент котельного топлива, · Сероводород – сырье УПС, · Кокс-сырец – сырье уст. прокалки кокса.	· Блок печей, · Блок коксовых камер (реакторный блок) с водяной насосной и блоком утилизации нефтепродуктов, · Блок колонн, емкостей, теплообменников и технологических насосных (ректификации, стабилизации и абсорбции), · Блок очистки топливного газа от сероводорода, · Блок транспорта, выгрузки и погрузки кокса с подъездными железнодорожными путями, · Сырьевой парк.
Установка замедленного коксования 21-10/7 (установка №60)	1982 (2009 рек.)	0,4	· Гудрон с уст. ЭЛОУ-АВТ, · Экстракт процесса селективной очистки; · Асфальт установок деасфальтизации	· Сухой газ – топливо для печей, · Нафта коксования – сырье уст. стабилизации бензина и ректификации газов, · Легкий газойль коксования – сырье уст. гидроочистки №16, 18, компонент печного топлива, судового, котельного, · Тяжелый газойль коксования – сырье уст. гидрокрекинга, компонент котельного топлива, · Сероводород – сырье УПС, · Кокс-сырец – сырье уст. прокалки кокса.
Установка прокалки кокса (установка №58)	2005 (2012 рек.)	0,28	· Кокс-сырец с уст. УЗК	· Прокаленный кокс – товарный продукт, · Потери нефтепродукта – топливо для печей.	· Печь прокаливания, · Транспортная система, · Коксоохладитель, · Котел-утилизатор

Комплекс технологических установок каталитического риформинга и изомеризации бензиновых фракций

Установка

Год ввода в эксплуатацию

Мощность, млн т/год

Сырье

Продукты

Состав установки

Установка каталитического риформинга ПР-22-35-11/1000 (установка №12)

2006

1,2

· Бензиновая фр. 100-180 ℃ с уст. ЭЛОУ-АВТ-5, ЭЛОУ-АВТ-6, ЭЛОУ-АВТ-1,

· Тяжелый бензин с уст. гидрокрекинга

· ВСГ – сырье блока КЦА,

· Сухой газ – топливо для печей,

· Головная фр. – компонент ШФЛУ,

· Легкий катализат – сырье уст. изомеризации,

· Тяжелый катализат – компонент товарных автобензинов.

· Реакторный блок гидроочистки

· Блок отпарной колонны гидроочистки

· Реакторный блок риформинга

· Блок сепарации продуктов риформинга

· Блок стабилизации бензина

Установка низкотемпературной изомеризации (установка №10)

2007

0,46

· Фр.НК-75 ℃ с уст. ЭЛОУ-АВТ-1, уст. стабилизации и ректификации,

· Легкий бензин с уст. гидрокрекинга,

· Легкий катализат с уст. №12

· Газ сухой – топливо для печей,

· Головная фракция – сырье уст. стабилизации и ректификации,

· Стабильный изомеризат – компонент товарных автобензинов.

· Блок гидроочистки,

· Блок изомеризации стабильного гидрогенизата с предварительным гидрированием бензола,

· Блок деизогексанизации (ДИГ)

Комплекс технологических установок гидроочистки дизельного топлива и производства серы

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка короткоцикловой адсорбции КЦА	2010	~0,003 (по водороду)	· ВСГ с установки ПР-22-35-11/1000	· Водород 99,99% – сырье процессов гидроочистки, изомеризации, риформинга, комплекса КМ-3 · Отдувочный газ – топливо для печей.	· Блок адсорберов
Установка гидроочистки дизельного топлива ГОДТ (установка №18)	2012	3,0	· Дизельные фракции с уст. ЭЛОУ-АВТ, · Легкий газойль коксования с уст. УЗК, · Фр. вакуумного ДТ с уст. ЭЛОУ-АВТ, · ВСГ с уст. КЦА	· Сухой газ – топливо для печей, · Бензин-отгон – компонент товарного БГС, · Дизельное топливо гидроочищенное – товарный продукт. · Сероводород – сырье уст. УПС	· Резервуарный парк · Реакторный блок · Блок стабилизации · Блок очистки · Блок компрессоров · Блок насосов
Установка гидроочистки дизельного топлива П-24/1400/1 (установка №16)	2000	1,485	· Дизельные фракции с уст. ЭЛОУ-АВТ, · Легкий газойль коксования с уст. УЗК, · Фр. вакуумного ДТ с уст. ЭЛОУ-АВТ · ВСГ с уст. КЦА	· Сухой газ – топливо для печей, · Бензин-отгон – компонент товарного БГС, · Дизельное топливо гидроочищенное – товарный продукт. · Сероводород – сырье уст. УПС
Комбинированная установка производства серы (установка №17) и установка производства серы в составе комплекса ГК	2000 2017	~0,065 (по сере)	· Сероводород с уст. УЗК, ЭЛОУ-АВТ, гидроочистки ДТ, · Насыщенный МДЭА с уст. гидрокрекинга	· Сера газовая жидкая, · Сера газовая гранулированная	· Блок подготовки СВСГ · Блок топливного газа и фильтра СВСГ

Комплекс технологических установок глубокой переработки вакуумного газойля

Установка

Год ввода в эксплуатацию

Мощность, млн т/год

Сырье

Продукты

Состав установки

Установка гидрокрекинга

2017

3,5

· Вакуумный газойль с уст. ЭЛОУ-АВТ-1,

· Тяжелый газойль коксования с уст. УЗК-1000, уст. №60

· ВСГ с уст. УПВ,

· Экстракт селективной очистки с уст. №24, 25, 26.

· Сухой газ – топливо для печей,

· Головная фр. – сырье уст. стабилизации бензина, разделения газов,

· Легкий бензин гидрокрекинга – сырье уст. изомеризации,

· Тяжелый бензин гидрокрекинга – сырье уст. риформинга,

· Фр. керосиновая – компонент товарного авиационного топлива,

· Дизельная фр. – компонент товарных дизельных топлив,

· Остаток гидрокрекинга – сырье уст. фракционирования, гидроизомеризации гача.

· Насыщенный МДЭА – сырье УПС.

· Резервуарный парк

· Блок подготовки сырья

· Реакторный блок

· Блок фракционирования

· Блок аминовой очистки

Установка производства водорода

2017

~0,09 (по водороду)

· Природный газ,

· Нафта с уст. гидрокрекинга

· Водород чистотой 99,9% мас. – сырье уст. гидрокрекинга, гидроочистки дизельного топлива, изомеризации, комплекса масел КМ-3,

· Отдувочный газ – топливо для печей.

· Блок гидроочистки сырья,

· Блок предриформинга,

· Блок парового риформинга

· Блок конверсии СО

· Блок КЦА

· Блок подготовки воды и пара

Комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля

Комплекс технологических установок деасфальтизации и селективной очистки масляных фракций

Установка

Год ввода в эксплуатацию

Мощность, млн т/год

Сырье

Продукты

Состав установки

Установка деасфальтизации гудрона пропаном

2020

· Гудрон с установок ЭЛОУ-АВТ,

· Пропан с ГФУ.

· Деасфальтизат – сырье уст. селективной очистки,

· Асфальт – сырье битумной установки, установок коксования.

· Блок экстракции остаточной масляной фракции из гудрона жидким пропаном.

· Блок ступенчатой регенерации раствора деасфальтизата и асфальта от пропана.

· Блок защелачивания и компримирования газообразного пропана

Установка селективной очистки масел фенолом А-37/1 (установка №26)

0,3

· Деасфальтизат с уст. деасфальтизации,

· Маловязкая фр. с уст. ЭЛОУ-АВТ-5, ЭЛОУ-АВТ-6,

· Средневязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-5, ЭЛОУ-АВТ-6,

· Вязкая фр. с ЭЛОУ-АВТ-5, ЭЛОУ-АВТ-6.

· Фенол.

· Рафинат маловязкой фр. – сырье уст. №32, сырье КМ-3.

· Рафинат средневязкой фр. – сырье уст. №32.

· Рафинат вязкой фр. – сырье уст. №32.

· Рафинат деасфальтизата – сырье уст. №32.

· Экстракт селективной очистки – компонент котельного топлива, сырье битумной уст. установок коксования, гидрокрекинга.

· Резервуарные парки

· Блок экстракции сырья фенолом

· Блоки ступенчатой регенерации фенола из рафинатных растворов

· Блок ступенчатой регенерации фенола из экстрактного раствора

· Товарно-сырьевые парки

Комплекс технологических установок депарафинизации масел

Установка

Год ввода в эксплуатацию

Мощность, млн т/год

Сырье

Продукты

Состав установки

Установка депарафинизации масел (установка № 32)

· Рафинат маловязкой фр. уст. А-37/1.

· Рафинат средневязкой фр. уст. А-37/1.

· Рафинат вязкой фр. уст. А-37/1.

· Рафинат деасфальтизата уст. А-37/1.

· Деп. масло маловязкое – сырье уст. Г-24/1,

· Деп. масло средневязкое – сырье уст. Г-24/1,

· Деп. масло вязкое – сырье уст. Г-24/1,

· Деп. масло остаточное – сырье уст. Г-24/1,

· Гач (петролатум) – сырье установки гидроизомеризации гача, сырье уст. гидрокрекинга, товарный продукт.

· Резервуарный парк

· Отделения кристаллизации 1-го и 2-го блока

· Отделения фильтрации 1-го и 2-го блока

· Отделения регенерации 1-го и 2-го блока

· Вакуумное отделение

· Холодильное отделение

Комплекс технологических установок по гидропроцессам

Установка	Год ввода в эксплуатацию	Мощность, млн т/год	Сырье	Продукты	Состав установки
Установка гидроочистки масляных фракций Г-24/1 (установка №39)			· Деп. масло маловязкое – сырье уст. Г-24/1, · Деп. масло средневязкое – сырье уст. Г-24/1, · Деп. масло вязкое – сырье уст. Г-24/1, · Деп. масло остаточное – сырье уст. Г-24/1, · ВСГ с уст. КЦА	· Деп. масло маловязкое г/о – компонент базовых масел, · Деп. масло средневязкое г/о– компонент базовых масел, · Деп. масло вязкое г/о – компонент базовых масел, · Деп. масло остаточное г/о – компонент базовых масел, · Сероводород – сырье уст. УПС.	· Реакторный блок · Блок стабилизации · Блок абсорбционной очистки ВСГ · Насосная ·
Установка гидроизомеризации (комплекс КМ-3)	1988 (2002 рек.)	0,084	· Гач с уст. №32, · Непревращенный остаток гидрокрекинга с уст. гидрокрекинга, · Дизельное топливо с уст. ЭЛОУ-АВТ, · ВСГ с уст. КЦА.	· Сухой газ – топливо для печей, · Бензин – компонент товарного БГС, сырье уст. №12, · Основы гидравлических, индустриальных, трансформаторного и авто-промывочного масел, основы маловязкой СОЖ, рабочей жидкости, масло базовое изопарафиновое	· Блок фракционирования дизельного топлива, · Блок гидроочистки, · Блок гидроизомеризации, · Блок гидрирования, · Блок стабилизации, · Блок ректификации, · Блок вакуумной осушки · Система циркуляции и подготовки ВСГ
Установка фракционирования гидроочищенного вакуумного газойля	2020	0,49	· Непревращенный остаток гидрокрекинга с уст. гидрокрекинга.	· Базовые компоненты масел II группы – сырье уст. гидроочистки (№39) и депарафинизации (№32)	· Блок теплообменников · Блок фракционирования · Блок насосов

Модернизация

До 2024 года в рамках программы комплексной модернизации производства в «Лукойл-Волгограднефтепереработка» будут реконструированы установки ЭЛОУ-АВТ-5, построен блок фракционирования вакуумного газойля, комплекс деасфальтизации и проведены другие мероприятия. Только по указанным пунктам инвестпрограммы общий объём вложений превысит 20 миллиардов рублей.