Регулирующая арматура

Назначение

Регулирующая арматура — это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды за счёт изменения расхода среды через своё проходное сечение. Происходит регулирование следующих параметров:

1. расхода среды,
2. изменение и поддержание давления среды в заданных пределах, 
3. смешивание различных сред в необходимых пропорциях,
4. поддержание заданного уровня жидкости в сосудах 

К регулирующей арматуре, также, относится:

• Редукционная (дроссельная) арматура — арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счёт увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
• Запорно-регулирующая арматура — арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

Классификация

Классификация установлена ГОСТ 12893, раздел 4.

Регулирующие клапаны классифицируют по следующим основным признакам:

• – числу седел: односедельные, двухседельные;
• – типу плунжера: пробочные, сегментные, юбочные, клеточные, тарельчатые и прочие;
• – способу изготовления корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, ковано-сварные, ковано-литые, штампосварные);
• – типу проточной части корпуса: проходные с патрубками на одной оси или со смещенными осями патрубков, угловые;
• – типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;
• – типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды: сальниковые, сильфонные или другие виды уплотнений;
• – типу уплотнения в затворе: по материалам – с эластичным уплотнением, уплотнением металл по металлу; по конструктивному исполнению – конусное, плоское, шар по конусу и прочее;
• – типу передачи усилия от исполнительного механизма к клапану: с исполнительным механизмом поступательного типа, с исполнительным механизмом вращательного типа;
• – типу исполнительного механизма: МИМ, ПИМ, ЭИМ – МЭП, МЭО, МЭМ;
• – исходному положению плунжера клапана: НО – проход открывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие; НЗ – проход закрывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие;
• – условной пропускной способности;
• – виду пропускной характеристики: Л, Р, С.

Виды

Регулирующие клапаны

По принципу устройства и конструкции такие клапаны схожи с запорными, однако есть особенности. С учетом типа корпуса стоит выделить такие регулирующие клапаны (тип – отличительные особенности):

• проходные (патрубки находятся на одной линии или являются параллельными);
• прямоточные (ось шпинделя не является перпендикулярной оси патрубков);
• осевые (подвижный элемент затвора движется вдоль оси патрубков);
• угловые (оси патрубков расположены относительно друг друга под прямым углом).

С учетом типа затвора выделим:

• односедельные клапаны (сечение – один затвор);
• двухседельные (два параллельных затвора);
• клеточные (затвор – неподвижная деталь);
• игольчатые (оснащены конусным регулирующим элементом).

Управление такими клапанами обеспечивается электрическими, пневматическими, электромагнитными приводами. Чтобы трение, создаваемой рабочей средой, не снижало точности функционирования, отдельными конструкциями предусмотрено наличие особых устройств – позиционеров (предназначены для управления работой исполнительного устройства).

Запорно-регулирующие изделия

С их помощью можно регулировать среды по заданным параметрам, по нормам герметичности. Функциональность таких клапанов обеспечивается наличием особого поршня с гладкой образующей поверхностью или с кольцевыми канавками.

Смесительные клапаны

Применяются чаще всего тогда, когда возникает необходимость смешения в различных пропорциях некоторой совокупности рабочих сред. Характерный пример уже был упомянут ранее – это смесители в ванных комнатах и на раковинах кухонь. Такие изделия могут управляться при необходимости различными типами приводов, но в бытовых условиях применение этих приводов не является целесообразным. Они используются чаще для решения промышленно-производственных задач.

Регуляторы давления прямого действия

Такие регуляторы на практике используются для поддержания необходимого уровня давления в определенной системе. Необходимость последнего может возникнуть, к примеру, когда в трубопроводе наблюдаются колебания давления. Особенно важно наличие регуляторов тогда, когда дестабилизация режима давления может стать причиной выхода из строя трубопровода или его элементов (участков).

Особенность рассматриваемой категории изделий – срабатывание под влиянием среды в рамках заданного участка. Дополнительное оснащение источниками энергии при этом не требуется, регуляторы работают автономно без привязки к питанию.

Регуляторы, о которых мы говорим, принято разделять на предохранительные клапаны, обратные и др.

Требования

1. Регулирующие клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12893, ТУ и КД.
2. Регулирующие затворы должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53673,ТУ и КД
3. Регуляторы давления «до себя» и регуляторы давления «после себя» должны соответствовать требованиям ТУ и КД.
4. Номинальные размеры:

• от DN15 до DN500 включительно (для регулирующих клапанов);
• от DN32 до DN1400 включительно (для запорно-регулирующих и регулирующих затворов);
• от DN6 до DN200 включительно (для регуляторов давления).

5. Номинальные давления:

• от PN1,0МПа (PN10) до PN40МПа (PN400) включительно (для регулирующих клапанов);
• от PN0,1МПа (PN1,0) до PN25,0МПа (PN250) включительно (для регулирующих затворов);
• от PN0,63 МПа (PN 6,3) до PN40 МПа (PN 400) включительно (для регуляторов давления).

6. Допустимый перепад давлений для регулирующих клапанов должен быть указан в ТУ, ПС и РЭ.

Конструкция

Ниже дана конструкция регулирующего клапана.