Интервью с руководителем компании по поставке оборудования для НПЗ — Руслан Викторович Истомин
Давайте начнем, расскажите немного о вашей компании. Как вы пришли в этот бизнес и чем именно занимаетесь?
Руслан Викторович:
Наша компания занимается поставками оборудования для заводов, и мы в первую очередь ориентированы на решение самых сложных задач наших клиентов. Мы предоставляем оборудование, которое непосредственно влияет на работу: насосы, компрессоры, теплообменники, фильтры и системы автоматизации. Когда мы начинали, рынок был совсем другим — на тот момент НПЗ в России только начинали модернизацию. Это было для нас большим шансом.
Моя личная история в этой отрасли началась с работы в техническом отделе, где я занимался разработкой и поставками оборудования. С годами я понял, насколько важно не просто поставлять оборудование, но и внедрять новые решения, которые помогут заводам улучшить процессы. Так мы начали развивать весь спектр услуг: от поставок до сервисного обслуживания и оптимизации производственных процессов.
Какие основные сложности возникают при поставках оборудования для НПЗ? Чем этот рынок отличается от других?
Руслан Викторович:
Если говорить о сложностях, то первое, что приходит в голову, — это, конечно, высокие требования к качеству и надежности оборудования. Для НПЗ это не просто оборудование, а критически важная часть всей технологической цепочки. Мы говорим о машинах, которые должны работать в условиях высоких температур, давления и агрессивных сред. Уж поверьте, если на заводе где-то что-то выйдет из строя, последствия могут быть очень серьезными.
Другой момент — это срок службы. Мы не можем себе позволить, чтобы оборудование ломалось через пару лет. Учитывая, что в нефтехимии очень высокая степень автоматизации, мы должны быть уверены, что каждый элемент будет работать без сбоев годами. Причем в процессе монтажа мы зачастую сталкиваемся с необходимостью адаптации оборудования под уже существующие системы завода, что тоже не всегда бывает просто.
Например, недавно у нас был проект по модернизации насосных станций на одном из НПЗ. Задача была не просто заменить старое оборудование, а сделать так, чтобы новые насосы интегрировались в уже действующие системы, которые долгое время не обновлялись. Это потребовало много работы, согласований, но результат оправдал все затраты.
Какие направления сегодня наиболее востребованы в нефтепереработке, и как это отражается на вашем бизнесе?
Руслан Викторович:
Мы видим, как меняется отрасль, и как быстро внедряются новые технологии. Одним из ярких трендов является переход к «умным» заводам, которые используют большое количество датчиков и системы для мониторинга состояния оборудования в реальном времени. Это позволяет не только предотвращать поломки, но и оптимизировать процессы, снижая затраты на энергообеспечение и обслуживание.
Очень сильно развивается автоматизация и цифровизация — фактически это будущее всей отрасли. Например, на одном из крупных НПЗ, с которым мы работаем, недавно была установлена система предсказания неисправностей, которая на основе анализа данных о работе оборудования автоматически определяет, когда нужно проводить профилактическое обслуживание, до того, как случится поломка. Это не только снижает риски, но и существенно экономит средства.
Что касается оборудования, то наибольшее внимание уделяется энергоэффективности и устойчивости. Мы активно поставляем решения, которые помогают заводам минимизировать углеродный след. Это могут быть, например, системы, которые перерабатывают выбросы в атмосферу.
С экологическими стандартами сегодня все очень серьезно. Какие шаги предпринимает ваша компания, чтобы помочь НПЗ соответствовать новым требованиям?
Руслан Викторович:
Экология — это не просто тренд, а необходимость. Многие заводы уже столкнулись с тем, что модернизация старых установок без учета экологических стандартов просто невозможна. И здесь мы видим свою миссию — поставлять такое оборудование, которое не только эффективно работает, но и соответствует строгим экологическим нормам.
Например, для одного из наших клиентов мы поставили систему очистки газов, которая позволяет значительно снизить выбросы диоксида серы в атмосферу. Технологии очистки, которые мы используем, позволяют не только снизить вредные выбросы, но и повторно использовать отходы. Это важный момент, ведь экология и экономия идут рука об руку.
Кроме того, мы активно работаем над улучшением энергоэффективности оборудования. Сейчас все больше заводов заинтересованы в установке современных теплообменников, которые позволяют сократить потребление энергии. Например, недавно мы поставили на один из НПЗ модификацию теплообменников, которая сокращает потерю тепла на 30%. Это большая цифра, если учитывать, что нефтехимическая отрасль — одна из самых энергоемких.
Какие планы у вашей компании на будущее? Что вас вдохновляет и какие новые проекты для вас наиболее интересны?
Руслан Викторович:
Мы находимся на стадии активного роста и планируем расширять нашу линейку продуктов, добавляя еще более инновационные решения для НПЗ. Основной фокус на автоматизации и цифровизации. Мы понимаем, что будущее отрасли за интеграцией «умных» технологий в нефтехимическое производство, и наша задача — предложить нашим клиентам лучшее оборудование для этих целей.
В частности, мы сейчас активно развиваем направления по цифровым двойникам — виртуальным моделям оборудования и процессов, которые позволяют заводам оптимизировать работу еще до запуска в эксплуатацию. Например, уже ведем переговоры о поставке таких решений на несколько крупных НПЗ. Эти технологии помогут значительно сократить риски, улучшить процессы и повысить их надежность.
Что касается вдохновения, то оно, безусловно, приходит от работы с клиентами. Мы гордимся тем, что можем реально помогать предприятиям работать более эффективно, безопасно и экологично. И, конечно, возможность быть частью таких крупных и важных проектов, как модернизация или строительство новых заводов — это всегда вызов и стимул к дальнейшему развитию.
Как вы видите роль молодых специалистов в вашей отрасли? Какие советы вы бы им дали?
Руслан Викторович:
Молодые специалисты — это настоящая кровь отрасли. Мы нуждаемся в свежих идеях, в людях, которые могут подходить к решениям нестандартно, быть открытыми для новых технологий и методов работы. Я всегда говорю своим сотрудникам, что не стоит бояться экспериментировать.
Мой совет — всегда искать возможности для практического применения своих знаний. Участвуйте в реальных проектах, ищите опыт и общайтесь с более опытными коллегами. И, конечно, будьте гибкими.
