Установка сжижения водорода (малой и средней производительности) - Air Liquide Engineering & Construction | ПроНПЗ
Процессы переработки газа

Установка сжижения водорода (малой и средней производительности) — Air Liquide Engineering & Construction

Информация о лицензиаре

Air Liquide Engineering & Construction

Назначение

Сжижение водородных потоков любого вида для оптимизации логистической цепочки H₂ [жидкий водород (LH₂) в 850 раз плотнее газообразного водорода при атмосферном давлении]: хранение и транспортировка автоцистернами и судами конечным потребителям для рынков мобильности и для промышленного применения.

Сырье: Различные источники энергии, включая природный газ, биомассу и возобновляемые источники с использованием различных технологий производства. Электролиз или паровой риформинг метана (SMR) с улавливанием углерода. Отходящие газы промышленных предприятий.

Продукция: Жидкий H₂ (> 95% параводорода).

Производительность: 0–100 тонн в сутки.

Описание

Водород, подлежащий сжижению, может поступать из различных источников. Помимо низкотемпературной очистки в самом сжижителе, предназначенной для удаления последних следов примесей, перед сжижением может требоваться также «теплая» очистка. H₂ сначала предварительно охлаждается от температуры окружающей среды до ~80 К (~190°С) с помощью замкнутого цикла охлаждения азотом и использования турбодетандера совместно с криогенными теплообменниками.

Затем H₂ охлаждается до ~20 К и сжижается благодаря водородному циклу и использованию криогенных детандеров в сочетании с высокооптимизированной компоновкой криогенных теплообменников. После сжижения H₂ расширяется до давления хранения через дроссельный вентиль (вентиль Джоуля-Томсона) или жидкостную турбину для повышения эффективности. Обе стадии сжижителя используют паяные алюминиевые теплообменники (широко применяемые в криогенике). Особенностью сжижения водорода является использование катализатора для превращения ортоводорода в параводород с целью снижения испарения (бойл-офф) при хранении и в логистической цепочке. Испаряющийся газ из хранилищ жидкого H₂ (LH₂) и автоцистерн может возвращаться в сжижитель для рекуперации молекул H₂. Также могут поставляться объекты инфраструктуры (хранение, погрузочные терминалы и т.д.), расположенные после сжижения.

Преимущества:

Высокоэффективные технологии, опирающиеся на десятилетия эксплуатационного опыта.

Высококачественное проектирование и производство (собственное).

Собственные водородные расширительные турбины (газовые и жидкостные).

Низкие затраты на техническое обслуживание и высокая надежность.

Экономика: Эксплуатационные расходы (OPEX) составляют 7–10 кВт·ч/кг LH₂. Капитальные затраты (CAPEX) — 20–100 млн евро.

Ссылки

Установки: Десять установок эксплуатируются компанией Air Liquide или третьей стороной (производительностью 1–10 т/сут). Три установки находятся в стадии строительства (5 т/сут, 30 т/сут и 90 т/сут).

Веб-сайт: https://www.engineering-airliquide.com/hydrogen-liquefiers

Контакт: hydrogenliquefiers@airliquide.com

Hydrogen Liquefier (small- to mid-scale)

Добавить комментарий

Back to top button