Информация о лицензиаре
Kanzler Verfahrenstechnik GmbH
Назначение
Процесс OXYSULF основан на каталитическом (или комбинации термического и каталитического) окислении серосодержащих соединений с образованием серной кислоты. Он может обрабатывать такие загрязняющие вещества, как SO₂, H₂S, COS или CS₂, в диапазоне концентраций от 2 до 200 г/нм³. Типичный расход технологического газа составляет от 10 000 до 200 000 нм³/ч. Типичные области применения: нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы (отработанная кислота аминовых скрубберов), химическая промышленность, вискозная промышленность, металлургическая промышленность и промышленность по переработке природного газа.
Описание
Отходящий газ проходит через систему подготовки газа, которая в зависимости от его состояния может состоять из камеры сгорания (1), префильтра, скруббера, фильтра горячего газа DRY-FIL или подогревателя.
Газ проходит через многослойный реактор (2), где происходит каталитическое окисление сернистых соединений и образуется газообразная серная кислота. Теплота экзотермической реакции и теплота охлаждения технологического газа используются в системе рекуперации тепла (3). Система рекуперации тепла проектируется индивидуально в соответствии с требованиями процесса и заказчика. Доступно несколько вариантов, таких как системы с теплоносителем или утилизационный котел-утилизатор для выработки пара.
В колонне конденсации кислоты (4) серная кислота конденсируется до концентрации 98 мас.%. Горячая кислота охлаждается в холодильниках кислоты (5) и хранится в резервуаре для серной кислоты. Газ после колонны конденсации направляется в мокрый электрофильтр (6) (WESP), где осаждаются аэрозоли серной кислоты.
Реактор очистки хвостового газа (7) повышает эффективность окисления серы для соответствия самым строгим требованиям к выбросам. Реактор хвостового газа устанавливает новые стандарты по выбросам SO₂; возможны выбросы SO₂ < 10 млн⁻¹. Преимущества: Колонна конденсации кислоты основана на фирменной конструкции KVT, которая обеспечивает надежность, высокую продолжительность работы и низкие затраты на техническое обслуживание. Колонна изготовлена из нержавеющей стали с футеровкой PFA, что обеспечивает необходимую коррозионную стойкость в условиях влажной среды SO₂. Мокрый процесс получения серной кислоты OXYSULF охватывает широкий спектр применений; для специальных применений KVT может предоставить специальный тип катализатора TARDIGARD®. Благодаря проверенной конструкции избыточное тепло утилизируется и эффективно используется в процессе или для внешних целей. Аэрозоли серной кислоты, образующиеся при конденсации в концентрационной колонне, осаждаются в WESP, кислота возвращается и повторно концентрируется. Реактор хвостового газа снижает выбросы SO₂ при очень низких эксплуатационных затратах, для его работы требуется только деминерализованная вода. Разработка/поставка: KVT поставляет установки OXYSULF в качестве подрядчика по проектированию, закупкам и строительству (EPC) или предоставляет инжиниринговые пакеты и поставку основного критического оборудования с проектированием KVT и надзором за строительством. Типичный срок реализации проекта от первой встречи до пуска обычно составляет 24 месяца.
Ссылки
Более 25 установок OXYSULF установлены в различных областях применения.
Ссылки:
Канцлер, В., «Инновационный мокрый процесс получения серной кислоты — технология OXYSULF для рекуперации серной кислоты и энергии», CHEManager International, январь 2022 г., онлайн: www.chemanager.com/en
Линд, Й. «Обработка хлорированных и серосодержащих отходящих потоков в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности с точки зрения рекуперации ресурсов», Нефтехимический и нефтеперерабатывающий конгресс, PRC Россия и СНГ 2021, Санкт-Петербург, Россия, сентябрь 2021 г.
«OXYSULF: Снижение выбросов», Sulphur Magazine, июль–август 2019 г., онлайн: www.sulphurmagazine.com
Алмахер, Г., «Процессы KVT SULFOX: Производство серной кислоты из отходящих газов», Конференция по подготовке газа имени Лоуренса Рейда, Норман, Оклахома, март 2006 г.
Канцлер, В., «SULFOX — Мокрый процесс окисления», Sulphur 2002, Вена, Австрия, октябрь 2002 г.
Канцлер, В. и Г. Алмахер, «SULFOX — экономичная и проверенная технология очистки отходящих газов в вискозной промышленности», Третий вискозный конгресс, Бад-Ишль, Австрия, июнь 2002 г.
Лицензиар: Kanzler Verfahrenstechnik GmbH
Веб-сайт: www.kvt.technology
Контакт: office@kvt.technology
