
Информация о лицензиаре
Topsoe A/S
Назначение
Водород (H₂) или синтез-газ для использования в установках по производству низкоуглеродного (голубого) H₂, аммиака (NH₃), метанола, установках «газ в жидкость» (GTL), а также на установках TIGAS™ по производству бензина и в синтез-газовых хабах.
Описание
Риформинг SynCOR™ — это усовершенствованный процесс автотермического риформинга (ATR), принципиально отличающийся от процессов трубчатого парового риформинга тем, что основной процесс риформинга происходит внутри одного реактора SynCOR™.
Углеводородное сырье [природный газ, сжиженный нефтяной газ (СУГ) или нафта] нагревается перед обессериванием, за которым следует опциональная стадия предварительного риформинга. Полученный нагретый газ затем поступает в реактор усовершенствованного автотермического риформинга (SynCOR™). Реактор SynCOR™ имеет компактную конструкцию, состоящую из футерованного огнеупором корпуса, работающего под давлением, с горелкой, камерой сгорания и слоем катализатора. Технологический газ поступает в реактор SynCOR™ и смешивается с кислородом (с установки разделения воздуха) и дополнительным паром, что приводит к комбинации частичного окисления и парового риформинга.
Полученный синтез-газ подвергается дальнейшей обработке в зависимости от его конечного применения. Для производства H₂ синтез-газ подается в высокотемпературные и, возможно, низкотемпературные конверторы, а затем на установку короткоцикловой адсорбции (PSA) для выделения H₂.
Преимущества:
Основные преимущества включают:
Высокая производительность одной технологической линии
Эффект масштаба
Экономия эксплуатационных расходов (OPEX)
Более низкие выбросы
Коэффициент готовности свыше 99%
Простая и безопасная эксплуатация
Легкость улавливания CO₂
Благодаря решению SynCOR™ высокая конверсия достигается за один этап риформинга. Другие преимущества процесса SynCOR™ от Topsoe включают меньшую занимаемую площадь и, как следствие, более низкие капитальные затраты, а также более низкие эксплуатационные расходы за счет значительно сниженного отношения пар/углерод (S/C). Установки SynCOR™ работают с отношением S/C всего 0,6. Низкие отношения S/C и высокие температуры риформинга также позволяют увеличить производительность одной линии и производят синтез-газ, характеризующийся очень низким содержанием метана (CH₄), низким соотношением H₂/монооксид углерода (CO) и высоким соотношением CO/диоксид углерода (CO₂).
Условия эксплуатации: Как правило, синтез-газ, богатый CO, получается при соотношениях в сырье H₂O:CH₄ = 0,2–1,5 и CO₂:CH₄ = 0–2, что приводит к получению синтез-газа с соотношением H₂:CO от 0,8 до 2,5 при температурах на выходе из реактора 950°C–1050°C. Давление в реакторе находится в диапазоне от 30 до 70 бар.
Ссылки
Технология SynCOR™ имеет более чем 300 лет подтвержденного коммерческого успеха и применяется на многочисленных предприятиях по всему миру.
Лицензиар: Topsoe A/S
Веб-сайт: https://www.topsoe.com/our-resources/knowledge/our-products/equipment/syncortm-autothermal-reformer-atr
Контакт: yizg@topsoe.com
Hydrogen/Syngas—Advanced Autothermal Reforming (SynCOR™)
