Информация о лицензиаре
Black & Veatch
Назначение
Преобразование природного газа в сжиженный природный газ (СПГ) для транспортировки и/или хранения с использованием процесса PRICO® на основе одного смешанного хладагента (SMR). Области применения варьируются от крупных базовых установок СПГ до установок для покрытия пиковых нагрузок.
Продукция: СПГ производится при технологическом давлении для хранения при температуре -260°F (-162°C) и атмосферном давлении. Дополнительные продукты, такие как этан, СУГ, ШФЛУ или даже водород/синтез-газ, могут быть извлечены при их наличии в исходном газе.
Описание
Процесс представляет собой очень простой, эффективный, надежный и экономичный цикл со смешанным хладагентом (MR). Единственный смешанный хладагент, состоящий из азота и легких углеводородов от метана до пентана, циркулирует в замкнутом холодильном контуре. Пропорции отдельных компонентов хладагента регулируются в соответствии с перерабатываемым газом. Этот контур включает компрессор (1), частичный конденсатор (2), аккумулятор (3), теплообменник хладагента (4), расширительный клапан (5) и всасывающий сепаратор хладагента (6). Жидкость из аккумулятора направляется в теплообменник хладагента центробежным насосом низкого напора (7). Может использоваться центробежный компрессор в одном корпусе или с цельной зубчатой передачей, с промежуточным охлаждением или без него. При использовании промежуточного охлаждения добавляется межступенчатый сепаратор/насос.
Теплообменник хладагента (4) состоит из нескольких параллельно соединенных паяных алюминиевых пластинчато-ребристых блоков для обеспечения желаемой производственной мощности и легкого масштабирования.
Подаваемый природный газ предварительно очищается для удаления диоксида углерода (CO₂) до уровня менее 50 млн⁻¹ (ppmv) и осушки до содержания воды менее 1 млн⁻¹ (ppmv) с использованием традиционных методов. Из исходного газа выделяются ШФЛУ (8). Затем ШФЛУ могут быть разделены последующей фракционировкой на целевые продукты. Азот в исходном газе удаляется в соответствии с требованиями к спецификации продукта СПГ путем корректировки условий сжижения. Процесс хорошо сочетается с системами сжатия, приводимыми в действие газовыми турбинами, паровыми турбинами или электродвигателями.
Ссылки
Установлено 42 технологические линии на 34 объектах, и более 10 находятся в стадии разработки. Производительность варьируется от 4 до 400 млн стандартных кубических футов в сутки (MMscfd) для базовых установок, установок для покрытия пиковых нагрузок и установок по производству чистого топлива.
Ссылки:
Патент США 6,295,833.
Hoffart, S. D., “Gas supply developments using distributed LNG concepts,” Gastech, Амстердам, март 2011 г.
Прайс, Б. К., «Развитие проектов СПГ средней мощности с точки зрения подрядчика», Hydrocarbon Processing, июль 2008 г.
Хоффарт, С. Д., «Развитие объектов малого масштаба СПГ в Китае», Ежегодная конференция GPA, Грейпвайн, Техас, март 2008 г.
Янг, К. и Дж. Талиб, «Достижение максимального потенциала», LNG Industry, сентябрь 2018 г.
Элльрих, Дж. М., «Лучшее из обоих миров», LNG Industry, декабрь 2019 г.
Элльрих, Дж. М., «Масштабируем, чтобы уменьшить масштаб», Gastech, виртуальная конференция, сентябрь 2020 г.
Элльрих, Дж. М., «Выбор правильной конфигурации», LNG Industry, март 2021 г.
Лицензиар: Black & Veatch
