Водород, паровой риформинг метана - Linde plc | ПроНПЗ
Процессы переработки газа

Водород, паровой риформинг метана — Linde plc

Информация о лицензиаре

Linde plc

Назначение

Производство водорода (H₂) из углеводородного сырья, такого как природный газ, сжиженный нефтяной газ (СУГ), отходящие газы НПЗ, нафта и т.д., с использованием процесса парового риформинга метана (SMR).

Описание

Компания Linde обладает хорошо зарекомендовавшей себя технологией производства H₂ путем каталитического парового риформинга легких углеводородов в сочетании с высокоэффективным процессом короткоцикловой адсорбции (PSA) Linde.

Чистота продукта: Возможна чистота продукта H₂ до 99,9999 мол.%. Основные технологические стадии включают гидрообессеривание сырья, паровой риформинг, рекуперацию тепла из риформата и дымовых газов для производства технологического и экспортного пара, одноступенчатую адиабатическую высокотемпературную конверсию CO (возможны альтернативные схемы конверсии для оптимизации установки) и окончательную очистку H₂ методом PSA.

Проектирование и оптимизация каждого технологического этапа и, в частности, оптимизированная взаимосвязь рабочих параметров между двумя основными стадиями процесса (печь риформинга и установка PSA) основаны исключительно на собственных технологических и эксплуатационных ноу-хау Linde. Возможны технологические варианты с предварительным риформингом для оптимизации установки в целом (экономия топлива по сравнению с отдельным первичным риформером, снижение капитальных затрат на риформер, более высокие температуры подогрева сырья для первичного риформера, повышение гибкости по сырью, меньшее количество непроизвольно вырабатываемого пара и более низкие общие соотношения пар/углерод).

PSA: Особенностями технологии PSA Linde являются высокие показатели извлечения продукта, низкие эксплуатационные расходы и простота эксплуатации. Отличная доступность и простота контроля обеспечиваются передовым компьютерным управлением. Обширные ноу-хау и инжиниринговый опыт, подкрепленные высокоразвитыми компьютерными программами, гарантируют проектирование и строительство индивидуальных и экономичных установок высочайшего качества. Модульное блочное (скидовое) исполнение установок PSA сокращает время и затраты на монтаж на площадке. Полностью предварительно собранные блоки проходят тщательные испытания до отгрузки с завода.

Печь риформинга: Компактная конструкция радиантной камеры с вертикальными подвесными каталитическими трубами, расположенными в несколько параллельных рядов. Минимальное количество принудительно дутьевых горелок верхнего расположения, встроенных в свод камеры. По сравнению с другими конструкциями, значительно упрощены регулировка горелок и их индивидуальная настройка для достижения равномерного теплового потока по всему сечению реформатора. Одностороннее расположение горелок обеспечивает равномерный температурный профиль по всей длине труб реформатора. Пламя и стабильная картина потока при горении поддерживаются каналами сбора дымовых газов, расположенными на уровне земли между коллекторами горячего риформата. Тепловое расширение, а также вес труб и катализатора компенсируются регулируемой системой пружинных подвесок, расположенных внутри надстройки, что снимает механические напряжения с горячих выходных коллекторов на уровне земли. Радиантная камера реформатора теплоизолирована несколькими слоями керамического волокнистого мата, механически стабильна и устойчива к термическим напряжениям.

Конвекционная секция: В зависимости от производительности по H₂, конвекционная секция — ряд последовательно расположенных теплообменных змеевиков — размещается либо вертикально (с дымососом и дымовой трубой на уровне горелок реформатора), либо горизонтально (на уровне земли) для удобства доступа и снижения требований к конструкции, особенно для установок большей мощности.

Инвестиции 

Обычно 1,0–1,2 млн долл. США на нм³/ч H₂ в зависимости от мощности установки. 

Ссылки

Более 200 новых установок по производству H₂ было построено по всему миру для клиентов в нефтеперерабатывающей, химической и удобрительной отраслях, с производительностью от менее 1 000 нм³/ч до более 100 000 нм³/ч, перерабатывающих все виды сырья. Большинство этих установок были построены на условиях «под ключ» с фиксированной ценой.

Лицензиар: Linde plc

Hydrogen, Steam Methane Reforming

Добавить комментарий

Back to top button