Информация о лицензиаре
Lummus Technology
Назначение
IPORᴿ — это усовершенствованный холодильный процесс, который может обеспечить извлечение СУГ 98+% из потоков природного газа или отходящих газов нефтепереработки. Этот процесс может, при необходимости, извлекать этан/этилен (до 85%). Процесс не использует турбодетандер и подходит для исходного газа низкого и среднего давления (от 200 до 550 фунтов на кв. дюйм, изб.). Конструкция может быть высокомодульной, что делает её пригодной для удаленных площадок, ранних производственных объектов, применений с отходящими газами нефтепереработки и проектов с ускоренными сроками реализации.
Описание
В процессе IPORᴿ сухой исходный газ сначала охлаждается и частично конденсируется в теплом теплообменнике за счет холодных технологических потоков, пропанового хладагента и смешанного хладагента. Поток исходного газа затем подается в деэтанизатор для получения желаемого разделения продукта на нижний жидкий продукт СУГ. Тепло для разделения обеспечивается кипятильником деэтанизатора. Холодный поток орошения обеспечивается смешанным хладагентом (MR) по открытому циклу.
Газовый поток с верха деэтанизатора охлаждается и частично конденсируется в холодном теплообменнике. Этот поток поступает в сепаратор верха деэтанизатора, где жидкость от этого разделения используется в качестве хладагента для открытого цикла MR. Пар от этого разделения представляет собой остаточный газ, который нагревается в холодном и теплом теплообменниках.
Из сепаратора верха деэтанизатора давление жидкости MR снижается, создавая самую низкую температуру в процессе, которая затем используется для частичной конденсации верхнего газового потока. Поток MR затем нагревается и испаряется при прохождении через холодный и теплый теплообменники перед поступлением на вход компрессора MR. Сжатый поток MR охлаждается и частично конденсируется в теплом теплообменнике. Двухфазный поток поступает в барабан орошения деэтанизатора, где жидкость используется для обеспечения орошения колонны деэтанизатора, завершая тем самым открытый цикл контура MR. Неконденсируемые пары, состоящие в основном из метана, объединяются с паром из сепаратора верха деэтанизатора и покидают процесс с потоком остаточного газа. Для применений с отходящими газами нефтепереработки после выхода потока остаточного газа из теплого теплообменника добавляются теплообменник для очистки водорода и водородный сепаратор для получения продукционного потока, обогащенного водородом.
Продукция: Для сырья природного газа продуктовыми потоками являются газ для трубопровода, состоящий в основном из этана и более легких газов, и поток ШФЛУ C₃⁺ (СУГ). Для применения с отходящими газами нефтепереработки могут быть получены продукционный поток, обогащенный водородом, топливные потоки и потоки C₂⁺.
Преимущества:
Хорошо подходит для обработки богатого газа.
Низкое и среднее давление исходного газа (200–550 фунтов на кв. дюйм, изб.), что снижает или устраняет необходимость в компрессии на входе.
Извлечение водорода и СУГ из отходящих газов нефтепереработки.
Отсутствие турбодетандера или насосов для легких углеводородов.
Требуется на 10–40% меньше мощности на сжатие по сравнению с установками с турбодетандером.
Использует стандартное отраслевое оборудование.
Высокая способность к работе на пониженной нагрузке без снижения уровня извлечения.
Экономика: Сниженная мощность на сжатие, а также открытый контур MR не требует отдельного хранения компонентов MR. Состав MR в открытом контуре меняется вместе с изменением состава исходного газа, что обеспечивает высокую эффективность для широкого диапазона составов сырья без вмешательства оператора.
Ссылки
Ссылки: Малсам, М., «Технология IPOR — новый метод извлечения СУГ», Ежегодная конференция GPA, Сан-Антонио, Техас, 2011.
Лицензиар: Lummus Technology
Веб-сайт: https://www.lummustechnology.com/Process-Technologies/Natural-Gas-Processing/Gas-Processing-Technologies/High-Ethane-Extraction-LPG-Recovery
Контакт: gasprocessing@lummustech.com
