Информация о лицензиаре
Shell Global Solutions International B.V.
Назначение
Данная устаревшая технология в настоящее время заменена технологией биологического обессеривания Paqell THIOPAQ O&G. Однако технология по-прежнему находится в эксплуатации, с продажей более 30 лицензий.
Удаление сероводорода (H₂S) из широкого спектра газовых потоков позволяет производить серу в количестве 0,1–20 тонн в сутки. Области применения включают очистку природного газа, хвостовых газов аминовых установок, рециркулируемого CO₂ при методах увеличения нефтеотдачи, газов НПЗ, геотермальных газов, синтез-газа, газа морской добычи, биогазов и отходящих газов установок очистки сточных вод. Полный диапазон концентраций H₂S (от нескольких ppmv до почти 100% об.) может быть очищен до уровня 1 ppmv H₂S.
Свойства работы на пониженной производительности — как по концентрации H₂S, так и по общему расходу газа — очень хорошие, процесс демонстрирует превосходную гибкость. Если расходы газа становятся слишком большими (более 10 млн м³/сут), более экономичной становится комбинация аминовой установки с установкой SulFerox. Серный продукт может быть получен в виде фильтр-кейка или, альтернативно, в виде расплавленной серы высокого качества. Серный кек может быть захоронен как неопасные отходы или, в зависимости от местных нормативов, использован напрямую в качестве удобрения.
Описание
SulFerox — это процесс на основе редокс-реакций, который преобразует сероводород (H₂S) в кислом газе в элементарную серу путем реакции с водным раствором трехвалентного железа. В процессе образуются твердые частицы серы, которые легко отфильтровываются.
Процесс состоит из трех стадий: абсорбция, регенерация и извлечение серы. Во время абсорбции поток кислого газа контактирует с жидкостью, содержащей растворимое железо, и H₂S избирательно окисляется с образованием элементарной серы.
Регенерация включает повторное окисление железа для поддержания запаса активного железа. Для максимального извлечения серы элементарная сера, образовавшаяся на первой стадии, концентрируется в буферной емкости и затем отфильтровывается. Фильтрат возвращается в процесс для максимального извлечения раствора трехвалентного железа.
В большинстве случаев фильтрация и плавление дают желтую серу качества, сравнимого с серой с обычной установки Клауса.
Рабочие давления варьируются от чуть выше атмосферного до 28 бар изб. Сам процесс SulFerox работает при температурах 43–60 °C. Однако температура исходного газа может быть в диапазоне 24–54 °C. Исходный газ должен быть свободен от жидких углеводородов. Газ при других условиях может требовать предварительной обработки (охлаждение, осушка). Хотя применимость процесса SulFerox очень широка, некоторые примеси в исходном газе, такие как высокое содержание NH₃, HCN и SO₂, могут повлиять на экономику процесса.
Преимущества: Легко интегрируется с другими технологиями Shell, что позволяет дать общую гарантию на работу всего комплекса переработки.
Ссылки
Тридцать установок в эксплуатации.
Ссылки:
Smit, C. J. и E. C. Heyman, «Текущее состояние процесса SulFerox», 9-я конференция GRI по сероочистке, Сан-Антонио, Техас, октябрь 1999 г.
Oostwouder, S. P., «Обновленная информация по процессу SulFerox», 8-я конференция GRI по сероочистке, Остин, Техас, октябрь 1997 г.
Лицензиар: Shell Global Solutions International B.V.
Веб-сайт: www.shell.com/gasprocessing
Контакт: gasprocessing@shell.com
