Информация о лицензиаре
UOP LLC, компания Honeywell
Назначение
Производство водорода любой чистоты, обычно от 90 до 99,9999+ мол.%. Эффективно удаляемые примеси включают N₂, CO, CH₄, CO₂, H₂O, Ar, O₂, C₂–C₈⁺, CH₃OH, NH₃, H₂S и органические сернистые соединения. Технология также может использоваться для очистки CH₄, CO₂, He, N₂ и Cl; удаления CO₂; корректировки соотношений компонентов в потоке синтез-газа; и разделения азота и углеводородов.
Сырье: Риформат парового риформинга (на любой стадии после риформинга); чистый газ каталитического риформинга или другие продувочные потоки НПЗ; отходящие газы газификации; продувочные газы установок синтеза аммиака (до или после водной промывки от NH₃); отходящие газы деметанизатора или других установок производства этилена; газы парциального окисления; отходящие газы установок производства стирола; продувочные газы установок синтеза метанола; коксовый газ; отходящие газы криогенной очистки или другие источники H₂. Коммерчески подтверждена работа с давлением сырья до 1000 фунтов на кв. дюйм.
Продукт: Извлечение H₂ варьируется от 60% до 95% в зависимости от состава, уровней давления и требований к продукту. Типичные температуры составляют 60°F–120°F. Чистота может достигать 99,9999+ мол.%.
Описание
Очистка основана на передовой технологии короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА, PSA). Очищенный H₂ выдается практически при давлении сырья, а примеси удаляются при более низком давлении.
Установки Polybed PSA содержат от 4 до 16+ адсорберов. Один или несколько адсорберов находятся на стадии адсорбции, в то время как другие находятся на различных стадиях регенерации. Однониточные установки Polybed PSA могут иметь производительность более 225 млн стандартных кубических футов в сутки.
Все системы используют передовые фирменные адсорбенты и запатентованные методы рекуперации газов из свободного объема для обеспечения максимального извлечения продукта. За исключением удаления увлеченной жидкости, предварительная подготовка сырья не требуется. Кроме того, все примеси удаляются за одну стадию, и достигается чистота выше 90% независимо от состава примесей. Многие установки в настоящее время производят потоки с содержанием примесей менее 1 млн.д. при исходной концентрации примесей более 40 мол.%.
Работа установки автоматизирована, с пусковым и остановочным управлением. После запуска установка начнет производить H₂ через 2–4 часа. Типичный коэффициент эксплуатационной готовности (отношение времени работы к общему времени), связанный с незапланированными остановами, превышает 99,8%.
Возможность работы на пониженной нагрузке (турндаун) обычно составляет 50%, но при необходимости может быть еще ниже. Установки имеют компактное исполнение, площадь размещения колеблется от 12 футов × 25 футов до 60 футов × 120 футов. Установки монтируются на скидах и являются модульными для минимизации затрат на монтаж. Материал трубопроводов и сосудов — углеродистая сталь. Управление может осуществляться с помощью местной или выносной панели управления или путем интеграции в АСУ ТП (DCS). Установки рассчитаны на наружную эксплуатацию без постоянного присутствия персонала и не требуют коммуникаций, кроме небольшого количества воздуха для КИПиА и электропитания для приборов.
Ссылки
Поставлено или находится в стадии строительства более 1150 установок, включая первую в мире 20-адсорберную систему и крупнейшую в мире однониточную систему.
Лицензиар: UOP LLC, компания Honeywell
