Водород - thyssenkrupp Industrial Solutions AG | ПроНПЗ
Процессы переработки газа

Водород — thyssenkrupp Industrial Solutions AG

Информация о лицензиаре

thyssenkrupp Industrial Solutions AG

Назначение

Производство водорода (H₂) для нужд нефтепереработки (например, гидроочистки и гидрокрекинга), а также для нефтехимической и других отраслей промышленности.

Сырье: Природный газ, отходящие газы НПЗ, СУГ, нафта или их смеси.

Продукция: Высокочистый H₂ (обычно > 99,9%); монооксид углерода (CO), диоксид углерода (CO₂), пар высокого давления и/или электроэнергия могут производиться в качестве отдельных, учитываемых побочных продуктов.

Описание

Сырье подвергается обессериванию (1), смешивается с паром и преобразуется в синтез-газ в паровом риформере (2) на никельсодержащем катализаторе при давлении 20–40 бар и температурах на выходе 800°C–900°C. Паровой риформер компании Uhde отличается хорошо зарекомендовавшей себя конструкцией с верхним расположением горелок, трубами из центробежно литой легированной стали и уникальной фирменной системой «холодного» выходного коллектора для повышения надежности.

Еще одной особенностью конструкции установки H₂ от Thyssenkrupp Uhde является опциональная двухсекционная паровая система для экологически безопасной полной рекуперации технологического конденсата и производства пара высокого давления на экспорт (3), с проверенной конструкцией охладителя технологического газа. Концепция парового риформера thyssenkrupp Industrial Solutions / Uhde также включает полностью предварительно собранную, модульную, испытанную в заводских условиях конструкцию конвекционной батареи для дальнейшего повышения качества установки и минимизации строительных рисков. Финальные технологические стадии — адиабатическая конверсия CO (4) и установка короткоцикловой адсорбции (5) для получения высокочистого H₂.

Технологические опции включают испарение сырья; адиабатический предварительный риформинг сырья; и/или высоко-, средне-, низкотемпературную конверсию для переработки, например, более тяжелого сырья и/или оптимизации расхода сырья/топлива и производства пара. Конструкция позволяет сочетать максимальную рекуперацию тепла процесса и оптимизированную энергоэффективность с безопасностью и надежностью эксплуатации.

Конструкция риформера особенно выгодна для строительства и надежной эксплуатации крупномасштабных риформеров с производительностью по H₂ до 220 000 нм³/ч (197 млн стандартных кубических футов в сутки) в однониточном исполнении. thyssenkrupp Industrial Solutions AG предлагает стандартные и индивидуальные проекты и применяет либо стандарты заказчика, либо собственные стандарты проектирования.

Экономика: В зависимости от конкретной концепции установки, типичный удельный расход для установок на природном газе (сырье + топливо – пар) может составлять всего 3 Гкал/1000 нм³ (319 млн БТЕ/млн стандартных кубических футов в сутки).

Ссылки

thyssenkrupp Industrial Solutions AG ввела в эксплуатацию установки H₂ для Praxair в США (2 × 156 000 нм³/ч или 2 × 140 млн стандартных кубических футов/сут), для Praxair в Индии (98 000 нм³/ч или 88 млн стандартных кубических футов/сут) и для Qatargas в Катаре (15 500 нм³/ч или 14 млн стандартных кубических футов/сут). Совсем недавно thyssenkrupp выдала лицензию на двухниточную установку производства водорода (2 × 105 000 нм³/ч или 2 × 94 млн стандартных кубических футов/сут) для НПЗ в Исфахане (Иран), одна нитка которой находится в стадии строительства. Более 80 риформеров thyssenkrupp/Uhde спроектировано и построено по всему миру.

Ссылки:

Michel, M., «Опыт проектирования и строительства крупнотоннажных установок производства водорода,» Oil Gas European Magazine, Том 30 (2004), № 2, опубликовано в: Erdöl Erdgas Kohle, Том 120 (2004), № 6.

Larsen, J., M. Michel, J. Zschommler, M. Whysall и S. Vanheertum, «Крупнотоннажные установки H₂, опыт Uhde и UOP,» Весеннее собрание AIChE, Новый Орлеан, Луизиана, 2003 г.

Scholz, M. и M. A. Smith, «Повышение надежности паровых риформеров метана,» Nitrogen and Syngas, Том 325, 2018 г.

Лицензиар: thyssenkrupp Industrial Solutions AG

Добавить комментарий

Back to top button