Информация о лицензиаре
Lummus Technology
Назначение
Криогенный процесс удаления тяжелых углеводородов для установок СПГ, работающий с составами исходного газа от бедного до богатого.
Описание
Benz-Free™ основан на целевом впрыске и рециркуляции верхнего продукта (C₃/C₄), извлекаемого из аккумулятора орошения дебутанизатора, для удаления бензола и тяжелых углеводородов без замерзания.
Сухой исходный газ из предварительной обработки охлаждается в теплом теплообменнике и подается в теплый сепаратор для удаления тяжелых концевых компонентов (гексана и тяжелее), в зависимости от точки росы исходного газа перед дальнейшим охлаждением. Пар из теплого сепаратора дополнительно охлаждается в холодном теплообменнике и затем направляется в холодный сепаратор. Жидкость, собранная в холодном сепараторе, нагревается в холодном теплообменнике и затем подается в среднюю секцию дебутанизатора или двухфазного сепаратора. Пар из холодного сепаратора проходит через расширитель и поступает в верхнюю часть дебутанизатора в качестве орошения.
Верхний поток дебутанизатора или двухфазного сепаратора после расширителя, не содержащий замерзающих компонентов, повторно нагревается в двух теплообменниках; это служит основным источником охлаждения для поступающего потока исходного газа. Этот теплый газ сжимается бустерным компрессором, а затем дополнительно сжимается до желаемого давления сжижения компрессором бедного газа.
Внешний кипятильник используется для отпарки этана и более легких компонентов из нижней секции дебутанизатора. Нижний продукт дебутанизатора затем направляется в секцию фракционирования. Конфигурация секции фракционирования зависит от требований проекта, но как минимум используется дебутанизаторная колонна для получения стабильного конденсата и смеси пропана/бутана. Если необходимо производить этан и пропан для пополнения хладагента, может быть использован небольшой депропанизатор для получения желаемого соотношения C₂/C₃ из верхнего продукта путем регулирования температуры низа дебутанизатора.
Продукция: Обедненный газ, пригодный для подачи на установку сжижения природного газа (СПГ), СУГ, конденсат C₅+, C₂, C₃ и C₄ для пополнения хладагента.
Преимущества:
Адаптируется к широкому диапазону давлений, составов исходного газа и концентраций замерзающих компонентов, включая очень высокое содержание компонентов C₅⁺. Содержание бензола > 100 млн⁻¹ (ppmv) может быть снижено до < 0,1 млн⁻¹.
Конструкция гарантирует получение обедненного газа, соответствующего спецификациям для технологической линии СПГ, даже при остановке расширителя.
Энергоэффективный процесс, обычно требующий перепада давления < 130 psi для удаления тяжелых углеводородов. Позволяет работать процессу сжижения на пониженной мощности, когда компрессор бедного газа недоступен.
Опциональное пополнение хладагента для процесса сжижения.
Весь исходный газ (C₄ и легче) выходит в виде жидкого продукта или как сырье для СПГ; не создаются отходные (некондиционные) потоки, и возможна работа только на извлечение компонентов C₅⁺.
Отделяет удаление ТУВ от установки сжижения, что позволяет использовать более высокое давление исходного газа на установке сжижения, что может увеличить производство СПГ от выбранных приводов более чем на 10%.
Экономика: По сравнению с интегрированной схемой скруббер-колонны, можно произвести >10% больше СПГ за счет отделения удаления ТУВ от установки сжижения. Это позволяет использовать более высокое давление исходного газа на установке сжижения, что максимизирует производство СПГ от выбранных приводов. Технология может работать с широким диапазоном составов исходного газа и высоким содержанием тяжелых углеводородов с высокой температурой замерзания в сырье, избегая дорогостоящих простоев установки сжижения и потерь производства.
Ссылки
Базовая установка по экспорту СПГ: Три технологические линии производительностью более 700 млн стандартных кубических футов в сутки, расположенные в юго-западной Луизиане (США), в эксплуатации с 2019 года.
Ссылки: Гувелиоглу, Г. Х. и Ф. Ямин, «Достижения в технологии удаления замерзающих компонентов для установок СПГ: Benz-Free для гибкой и эффективной предварительной обработки СПГ», Конференция Gastech, Хьюстон, Техас, 2019 г.
Признана Лучшей газоперерабатывающей технологией журналом Hydrocarbon Processing в 2018 году.
Лицензиар: Lummus Technology
Веб-сайт: https://www.lummustechnology.com/Process-Technologies/Natural-Gas-Processing/Gas-Processing-Technologies/LNG-Technology
Контакт: gasprocessing@lummustech.com
