Синтез-газ, паровой риформинг - thyssenkrupp Industrial Solutions AG | ПроНПЗ
Процессы переработки газа

Синтез-газ, паровой риформинг — thyssenkrupp Industrial Solutions AG

Информация о лицензиаре

thyssenkrupp Industrial Solutions AG

Назначение

Получение синтез-газа для различных нужд, а также производство водорода (H₂) и/или монооксида углерода (СО) с использованием передовых методов парового риформинга.

Сырье: Природный газ, отходящие газы НПЗ, сжиженные углеводородные газы (СУГ), нафта или их смеси.

Продукт: Синтез-газ для производства H₂, CO, аммиака, метанола, синтетического топлива Фишера-Тропша, продуктов оксосинтеза и т.д.

Описание

Процесс парового риформинга включает высокотемпературную конверсию обессеренного сырья с паром для получения H₂, CO и диоксида углерода (CO₂). Конструкционные условия парового риформера варьируются и зависят от области применения: температуры на выходе находятся в диапазоне 740–950 °C, а давление — до 50 бар. Такой широкий диапазон рабочих условий требует универсальной конструкции риформера.

Паровой риформер компании thyssenkrupp Industrial Solutions AG имеет хорошо зарекомендовавшую себя конструкцию с верхним подводом тепла и уникальную запатентованную систему «холодного» коллектора на выходе для повышения надежности. Вертикальные трубы выполнены из центробежно-литой легированной стали и содержат никельсодержащий катализатор. Еще одной особенностью конструкции установки синтез-газа thyssenkrupp Industrial Solutions AG является опциональная двухсекционная паровая система для экологически безопасной полной рекуперации конденсата процесса и производства пара высокого давления на экспорт с проверенной конструкцией газоохладителя.

Концепция парового риформера также включает в себя полностью предварительно собранный и модулированный конвекционный блок, испытанный на заводе, что дополнительно повышает стандарт качества установки и минимизирует строительные риски. Заключительные стадии процесса завершаются в соответствии с индивидуальными требованиями к продукту и могут включать CO-конверсию, короткоцикловую безнагревную адсорбцию (PSA), удаление CO₂ (например, с MDEA), мембранное или криогенное разделение, как того требуют целевые продукты.

Другими типичными опциями процесса являются испарение сырья, рецикл CO₂, адиабатический предриформинг сырья, работа с более тяжелым сырьем с оптимизацией потребления сырья/топлива и производства пара. Конструкция позволяет сочетать максимальную утилизацию тепла процесса и оптимизированную энергоэффективность с безопасностью и надежностью эксплуатации.

Конструкция риформера особенно выгодна для строительства и надежной эксплуатации крупномасштабных установок и доказала свою пригодность за последние десятилетия. thyssenkrupp Industrial Solutions AG предлагает как стандартные, так и индивидуальные конструкции и применяет либо стандарты заказчика, либо собственные стандарты компании.

Ссылки

Первый риформер thyssenkrupp Industrial Solutions AG с «холодным» коллектором на выходе был введен в эксплуатацию в 1966 году. В 1977 и 1984 годах были запущены две крупные установки парового риформинга с 540 трубами каждая, и эти установки до сих пор работают. Во всем мире было спроектировано и построено более 80 риформеров thyssenkrupp Industrial Solutions AG, а самый крупный риформер на основе технологии thyssenkrupp Industrial Solutions AG состоит из 960 труб.

В 2006 году thyssenkrupp Industrial Solutions AG ввела в эксплуатацию крупнейшую в мире однолинейную аммиачную установку в Саудовской Аравии (3 300 метрических тонн в сутки), использующую риформер с 408 трубами. thyssenkrupp Industrial Solutions AG реализует несколько проектов риформеров по всему миру, включая еще одну крупную аммиачную установку в Саудовской Аравии и комплексы по производству аммиака/мочевины в Алжире и Египте.

Beyer, F., J. Brightling, P. Farnell и C. Foster, «Паровой риформинг — 50 лет развития и задачи на следующие 50 лет», Симпозиум по безопасности аммиака AIChE, Торонто, Канада, сентябрь 2005 г.

Noelker, K., «Однолинейная аммиачная установка производительностью 4 700 тонн в сутки на основе проверенной технологии», Конференция Nitrogen and Syngas 2018, Гетеборг, Швеция.

Kitsos, V., «AdWinCombined: Выдающаяся инновация для совместного производства метанола и аммиака», Конференция Nitrogen and Syngas 2019, Берлин, Германия.

Лицензиар: thyssenkrupp Industrial Solutions AG

Добавить комментарий

Back to top button