Блок регенерации реагента

На установках подготовки газа и газового конденсата производится регенерация реагентов:

  1. метанола,
  2. гликолей,
  3. аминов.

Регенерацию метанола из водного раствора (водометанольной смеси с содержанием метанола от 15 до 75% масс.) производят методами ректификации и огневой регенерации. Регенерированный метанол с содержанием воды не более 10% массовых направляется по трубопроводу в резервуарный парк

Схема регенерации метанола

Регенерация гликолей. После насыщения парами воды проводят регенерацию гликолей и возвращают в процесс абсорбции. В зависимости от глубины осушки используют различные способы регенерации: ректификация при атмосферном давлении и под вакуумом, азеотропная перегонка, отпарка воды с применением отдувочного газа, огневая регенерация.

Регенерация аминов осуществляется в несколько стадий:

– за счет дегазации при снижении давления в гидротурбине и после подогрева в рекуперативных теплообменниках;

– методом отпарки кислых компонентов в регенераторе; из регенератора 2/3 полурегенерированного раствора направляется в среднюю часть абсорбера и 1/3 часть регенерированного раствора подается в верхнюю часть абсорбера. Каждая установка оборудована узлом сбора и фильтрации раствора амина, что максимально снижает потери амина.

Схема регенерации аминового раствора: 1 – эжектор; 2 – сепаратор; 3 – рекуперационный теплообменник; 4 – десорбер; 5 – конденсатор; 6 – нагреватель; 7 – дроссельный вентиль; 8 – емкостный сепаратор; I – насыщенный аминовый раствор; II – пары сепарации; III – газ выветривания; IV – дегазированный аминовый раствор; V – пары; VI – кислый газ; VII – рефлюкс; VIII, IX, X – регенерированный аминовый раствор; XI – сконцентрированный регенерированный абсорбент
Кстати, прочтите эту статью тоже:  Газосепараторы

Вам будет интересно:

Добавить комментарий