Установка сжижения водорода (крупномасштабная) - Air Liquide Engineering & Construction | ПроНПЗ
Процессы переработки газа

Установка сжижения водорода (крупномасштабная) — Air Liquide Engineering & Construction

Информация о лицензиаре

Air Liquide Engineering & Construction

Назначение

Сжижение водородных потоков любого вида для оптимизации логистической цепочки H₂ (жидкий H₂ в 850 раз плотнее газообразного водорода при атмосферном давлении): хранение и транспортировка автоцистернами и судами конечным потребителям для рынков мобильности и для промышленного применения.

Сырье: Различные источники энергии, включая природный газ, биомассу, возобновляемые источники с использованием различных технологий производства: электролиз или паровой риформинг метана (SMR) с улавливанием углерода.

Продукция: Жидкий H₂ (> 95% параводорода).

Производительность: > 60 тонн в сутки на одну технологическую линию.

Описание

Водород, подлежащий сжижению, может поступать из различных источников. Помимо низкотемпературной очистки в самом сжижителе, предназначенной для удаления последних следов примесей, перед сжижением может требоваться также «теплая» очистка. H₂ сначала предварительно охлаждается от температуры окружающей среды до ~80 К (~190°С) с помощью замкнутого цикла смешанного хладагента, основанного на нашем опыте сжижения, и использования дроссельного вентиля (вентиля Джоуля-Томсона) вместе с криогенными теплообменниками. Затем H₂ охлаждается до ~20 К и сжижается благодаря водородному циклу и использованию криогенных детандеров в сочетании с высокооптимизированной компоновкой криогенных теплообменников. После сжижения H₂ расширяется до давления хранения через жидкостную турбину. Обе стадии сжижителя используют паяные алюминиевые теплообменники (широко применяемые в криогенике).

Особенностью сжижения водорода является использование катализатора для превращения ортоводорода в параводород, что снижает испарение (бойл-офф) при хранении и в логистической цепочке. Испаряющийся газ из хранилищ жидкого H₂ (LH₂) и автоцистерн может возвращаться в сжижитель для рекуперации молекул H₂. Также могут поставляться объекты инфраструктуры (хранение, погрузочные терминалы и т.д.), расположенные после сжижения.

Преимущества:

Высокоэффективные технологии, опирающиеся на десятилетия эксплуатационного опыта.

Высококачественное проектирование и производство (собственное).

Собственные водородные расширительные турбины (газовые и жидкостные).

Низкие затраты на техническое обслуживание и высокая надежность.

Экономика: Эксплуатационные расходы (OPEX) составляют менее 7 кВт·ч/кг LH₂. Капитальные затраты (CAPEX) — от 50 млн евро.

Ссылки

Десять установок эксплуатируются компанией Air Liquide или третьей стороной (производительностью 1–10 т/сут), и три установки находятся в стадии строительства (5 т/сут, 30 т/сут и 90 т/сут).

Веб-сайт: https://www.engineering-airliquide.com/hydrogen-liquefiers

Контакт: hydrogenliquefiers@airliquide.com

Hydrogen Liquefier (large-scale)

Добавить комментарий

Back to top button