Информация о лицензиаре
Caloric Anlagenbau GmbH
Назначение
Производство водорода (H₂) из метанола (MeOH) с помощью парового риформинга.
Описание
Процесс HM использует риформинг метанола в сочетании со стадией очистки методом короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА, PSA) для получения высокочистого H₂. Метанол и деминерализованная вода (H₂O) смешиваются в емкости (1). Затем эта смесь испаряется и перегревается в теплообменниках за счет горячего синтез-газа, выходящего из реформатора (2), и сбросного газа, нагретого в высокоскоростной горелке (3). Перегретая паровая смесь MeOH/H₂O затем распределяется по трубкам реформатора, заполненным катализатором. Реформатор нагревается горячим сбросным газом, рециркулируемым с помощью вентилятора.
Проходя через слой катализатора, паровая смесь MeOH/H₂O преобразуется в синтез-газ, состоящий из H₂, CO, CO₂, метана (CH₄) и паров H₂O. В холодильнике синтез-газ охлаждается до температуры окружающей среды, при этом пары H₂O конденсируются и возвращаются в накопительный бак.
Затем синтез-газ поступает в блок очистки методом КЦА на молекулярных ситах, где H₂ выделяется до заданной чистоты. Хвостовой газ из блока КЦА направляется в буферную емкость (4). Из буферной емкости хвостовой газ используется в качестве топлива для высокоскоростной горелки. Использование сбросного газа вместо теплоносителя (термального масла) для нагрева реформатора значительно упрощает эксплуатацию и осмотр установки, поскольку исключается необходимость работы с термальным маслом.
Экономика: Для производства 1000 нм³/ч H₂ требуются следующие ресурсы:
630 кг/ч MeOH
360 кг/ч деминерализованной H₂O
55 кВт электроэнергии
13 м³/ч охлаждающей воды
Ссылки
По всему миру построено 26 установок производительностью до 2500 нм³/ч чистого H₂.
Ссылка: Neumann, P. и F. von Linde, “Возможности экономичного снабжения H₂,” Inform, Том 14, № 5, май 2003 г.
Лицензиар: Caloric Anlagenbau GmbH
Caloric HM process (hydrogen)
