Информация о лицензиаре
Axens
Назначение
Улавливание CO₂ из дымовых или промышленных газов. Процесс DMX™ универсален и может использоваться для улавливания CO₂ из дымовых газов угольных электростанций, газов сталелитейных заводов и других типов источников выбросов, таких как установка каталитического крекинга (FCCU) на нефтеперерабатывающем заводе, установка парового риформинга метана (SMR), мусоросжигательный завод, цементный завод, система централизованного теплоснабжения, а также производство электроэнергии из биомассы. Процесс DMX™ хорошо подходит для улавливания CO₂ из промышленных дымовых газов или промышленных газов с низким или средним парциальным давлением CO₂, как правило, при атмосферном давлении.
Описание
Поток, подлежащий обработке (1), направляется в нижнюю секцию абсорбера амина (2), в то время как бедный амин (12) подается наверх. Газовый поток (3), покидающий абсорбер, обеднен CO₂ на выходе из верхней части абсорбера, тогда как насыщенный (богатый) амин (4), обогащенный CO₂, получается в нижней части. Насыщенный амин (4) затем нагревается в теплообменнике «бедный/насыщенный» растворитель (5) перед отправкой в декантирующий сепаратор (отстойник) (6), где растворитель разделяется на две жидкие фазы: фазу амина, бедную CO₂ (7), которую можно повторно использовать без регенерации и направить обратно в абсорбер; и фазу амина, богатую CO₂ (8), которую необходимо регенерировать в десорбере (9). Высокая стабильность растворителя к деградации позволяет эксплуатировать десорбер (9) при высокой температуре, достаточной для получения на выходе из верхней части десорбера (9) газа CO₂ (10) под давлением до 6 бар абс., который затем можно дополнительно сжать для целей транспортировки. В нижней части десорбера (9) получается регенерированный бедный амин (11). Как регенерированный бедный амин (11), так и фаза амина, бедная CO₂ (7), могут быть объединены для формирования бедного амина (12), который поступает в абсорбер амина (2) при требуемой температуре и давлении.
Преимущества: Процесс DMX™ представляет собой технологию улавливания CO₂ второго поколения, использующую растворитель с фазовым переходом, обладающий высокой циклической емкостью и следующими специфическими преимуществами:
Низкие энергозатраты на регенерацию.
CO₂ получается непосредственно под давлением до 6 бар абс., что позволяет значительно снизить затраты на сжатие.
Совместимость с углеродистой сталью.
Термически стабильный растворитель с низкой скоростью деградации.
Процесс DMX обрабатывает газы, которые могут содержать O₂, такие как дымовые газы.
Получаемый CO₂ имеет высокую чистоту, превышающую 99,7% (на сухую основу).
Экономика: Эксплуатационные расходы (OPEX) примерно на 30% ниже, чем у традиционного процесса на основе МЭА (моноэтаноламина) (в основном за счет стоимости регенерации). CO₂ поставляется под давлением до 7 бар абс., что значительно снижает стоимость сжатия по сравнению с традиционными аминовыми процессами.
Ссылки
Демонстрация технологии DMX™ осуществляется на промышленной пилотной установке (0,5 тонн CO₂/ч) на сталелитейном заводе ArcelorMittal France в Дюнкерке, Франция, в рамках проекта 3D (DMX™ Demonstration in Dunkirk), частично финансируемого по программе H2020 Европейского сообщества, в период с 2019 по 2023 год.
Ссылки:
1. Broutin, P., P. Briot, S. Ehlers and A. Kather, “Benchmarking of the DMX CO₂ capture process,” Energy Procedia 114 (2017), GHGT-13, Лозанна, Швейцария, 2016.
2. Dreillard, M., P. Broutin, P. Briot, T. Huard and A. Lettat, “Application of the DMX CO₂ capture process in steel industry,” Energy Procedia 114 (2017), GHGT-13, Лозанна, Швейцария, 2016.
3. Broutin, P., V. Carlier, F. Grancher, S. Bertucci, J. P. Allemand, D. Coulombet, P. Valette, H. Baron, G. Laborie and L. Normand, “Pilot plant in Dunkirk for demonstrating the DMX Process,” GHGT-14, Мельбурн, Австралия, 2018.
Веб-сайт: https://www.axens.net/markets/carbon-capture-storage/co2-capture
Контактная информация: https://www.axens.net/contact-us
