Общая информация
АО «Куйбышевский НПЗ» расположен в г. Самара и входит в состав Самарской группы нефтеперерабатывающих заводов НК «Роснефть» с 2007 г.
Проектная мощность предприятия – 7 млн т/год по нефти. На предприятии перерабатывается смесевая нефть с Самарских, Оренбургских и Западно-Сибирских месторождений плотностью 860-870 кг/м куб. и содержанием серы до 1,7%. За 2019 год завод переработал 5,09 млн т. нефти, глубина переработки составила 66%. Индекс Нельсона по состоянию на 2015 г. составлял 6,3 пунктов, что является средним значением по РФ.
История
Год | Событие |
1945 | Запуск завода |
1952 | Установка каталитического крекинга 43-102/1, установка сернокислотного алкилирования 24/36 |
1953 | Установка каталитического крекинга 43-102/2 |
1955 | Установка каталитического крекинга 43-102/3 |
1958 | Установка мазутного термокрекинга |
1962 | Битумная установка |
1966 | Установка очистки и компримирования факельного сероводородосодержащего углеводородного газа (УОКФСУГ), установка сероочистки 30/4, установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/6, установка производства серы |
1968 | Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/7, установка каталитического риформинга Л-35/11-300 |
1971 | Газофракционирующая установка ГФУ |
1976 | Установка ЭЛОУ-АВТ-3 (АВТ-4) |
1981 | Установка каталитического риформинга Л-35/11-1000 |
1996 | Установка ЭЛОУ-АВТ-3,5 (АВТ-5) |
2001 | Реконструкция 1-го потока установки Л-24/6 на процесс легкого гидрокрекинга
вакуумного газойля |
2009 | Блок выделения бензолсодержащей фракции, установка производства водорода |
2014 | Установка низкотемпературной изомеризации ПГИ-ДИГ |
2016 | Установка каталитического крекинга FCC, установка производства азота |
2016-наст.вр. | Установка гидроочистки вакуумного газойля, установка производства водорода, установка производства серы, установка регенерации отработанной серной кислоты, установка сернокислотного алкилирования |

Производство
Цех №1 – Установки гидроочистки дизельного топлива, каталитического риформинга и изомеризации, производства серы, азота, водорода
Установка | Год ввода в эксплуатацию | Мощность, млн т/год | Сырье | Продукты | Состав установки |
Установка легкого гидрокрекинга Л-24/6 1 поток | 1966 2001 (рек. на легкий гидрокрекинг) |
0,575 | · Легкий вакуумный газойль с уст. АВТ-4, АВТ-5,
· Бензин с уст. висбрекинга, · Водород с уст. УПВ |
· Газ стабилизации – топливо для печей,
· Бензин-отгон – компонент БГС, · Дизельное топливо (S=350 ppm) – компонент товарного печного топлива, судового топлива маловязкого, · Гидроочищенный газойль – сырье уст. FCC, · Сероводород – сырье уст. УПЭС |
· Реакторный блок,
· Блок ректификации, · Узел МДЭА-очистки ВСГ, · Узел аварийной, факельной и дренажной емкостей, · Узел подачи щелочи, · Узел отпарки сероводородного конденсата. |
Установка гидроочистки дизельных топлив Л-24/6 2 поток | 1966
|
0,8 | · Прямогонные дизельные фр. с уст. АВТ-4, АВТ-5, · Легкий каталитический газойль с уст. FCC, · Водород с уст. УПВ |
· Дизельное топливо гидроочищенное – компонент товарного ДТ,
· Бензин-отгон – компонент БГС, · Газ стабилизации – топливо для печей, · Сероводород – сырье уст. УПЭС, · Отдув ВСГ – сырье блока КЦА. |
· Реакторный блок,
· Блок ректификации, · Узел МДЭА-очистки ВСГ, · Узел аварийной, факельной и дренажной емкостей, · Узел подачи щелочи, · Узел отпарки сероводородного конденсата. |
Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/7 | 1968 | 1,7 | · Прямогонные дизельные и керосиновые фр. с уст. АВТ-4, АВТ-5,
· Бензин с уст. висбрекинга, · Водород с уст. УПВ |
· Дизельное топливо гидроочищенное – компонент товарного ДТ,
· Бензин-отгон – компонент БГС, · Газ стабилизации – топливо для печей, · Сероводород – сырье уст. УПЭС, · Отдув ВСГ – сырье блока КЦА. |
· Реакторный блок,
· Блок ректификации, · Узел МДЭА-очистки ВСГ, · Узел аварийной, факельной и дренажной емкостей, · Узел подачи щелочи, · Узел отпарки сероводородного конденсата. |
Установка низкотемпературной изомеризации ПГИ-ДИГ/280-К | 2014 | 0,28 | · Фр.НК-85 ℃ с уст. АВТ-5
· ВСГ с уст. УПВ |
· Газ сухой – топливо для печей,
· Головная фракция – компонент ШФЛУ, · Стабильный изомеризат (ОЧИМ 88) – компонент товарных автобензинов. |
· Секция 100 – предварительная гидроочистка лёгкой бензиновой фракции НК-80 °С;
· Секция 200 – изомеризация стабильного гидрогенизата с предварительным гидрированием бензола; · Блок деизогексанизации (ДИГ);
|
Установка каталитического риформинга Л-35-11/1000 | 1981 | 1,0 | · Бензиновая фр. 85-180 ℃ с уст.АВТ-4, АВТ-5 | · ВСГ – сырье уст. КЦА,
· Сухой газ – топливо для печей, · Головная фр. – компонент ШФЛУ, · Стабильный катализат – сырье блока разделения риформата |
· Резервуарный парк
· Реакторный блок гидроочистки · Блок отпарной колонны · Реакторный блок риформинга · Блок стабилизации
|
Установка каталитического риформинга Л-35-11/300 | 1968 | 0,3 | · Бензиновая фр. 85-180 ℃ с уст.АВТ-4, АВТ-5 | · ВСГ – сырье уст. КЦА,
· Сухой газ – топливо для печей, · Головная фр. – компонент ШФЛУ, · Стабильный катализат – сырье блока разделения риформата |
· Резервуарный парк
· Реакторный блок гидроочистки · Блок отпарной колонны · Реакторный блок риформинга · Блок стабилизации
|
Блок выделения бензолсодержащей фракции | 2009 | 0,7 | · Стабильный катализат с уст. Л-35-11/1000, Л-35/11-300 №2. | · Легкий риформат – компонент товарных автобензинов,
· Бензолсодержащая фр. · Тяжелый риформат – компонент товарных автобензинов. |
· Блок предварительного нагрева сырья
· Блок разделения |
Установка производства водорода с блоком КЦА | 2009 | 0,0035 | · Бутановая фр. с уст. 24/36,
· Изобутановая фр. с уст. 24/36, · Рефлюкс с уст. Л-35-11/300, Л-35-11/1000, · ШФЛУ с уст. АВТ-5 |
· Водород 99,99% – сырье процессов гидроочистки, изомеризации, риформинга
· Отдувочный газ – топливо для печей. |
· Блок гидроочистки сырья,
· Блок предриформинга, · Блок парового риформинга · Блок конверсии СО · Блок КЦА · Блок подготовки воды и пара |
Установки производства азота | 2016 | · Воздух атмосферный | · Азот технический газообразный – вспомогательное сырье для установок завода,
· Кислород технический – вспомогательное сырье для установок завода |
· | |
Установка производства серы УПЭС | 1966-1968 | 0,035 (по сере) | · Сероводород с уст. сероочистки 30/4, Л-24-6, Л-24-7, 30/4, ГФУ, FCC | · Сера газовая комовая
· Сера газовая жидкая |
· Секция извлечения серы (2 технологические линии);
· Секция очистки хвостового газа (УОХГ); · Секция дегазации жидкой серы с хранилищем дегазированной жидкой серы; · Секция термического окисления; · Деаэрационно-питательная установка с узлом сбора конденсата; · Вспомогательные узлы (подготовки топливного газа, сепарации факельных газов, приема и хранения МДЭА, дренажных емкостей, приготовления реагентов, ресиверы воздуха КИП и азота). |




Цех №3 – Установки первичной переработки нефти, сероочистки нефтяных газов, висбрекинга
Установка | Год ввода в эксплуатацию | Мощность, млн т/год | Сырье | Продукты | Состав установки |
Установка ЭЛОУ-АВТ-4 | 1976 | 3,8 | · Нефть сырая
|
Атмосферный блок:
· Сухой газ – сырье уст. сероочистки, · Головная фр. – компонент товарного ШФЛУ, · Фр.НК-85 ℃ – сырье установки изомеризации, · Фр. 80-180 ℃ – сырье уст. Л-35-11/1000, Л-35-11/300, · Фр. дизельного топлива зимнего – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7, · Фр. дизельного топлива летнего – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7, · Мазут – сырье вакуумного блока. Вакуумный блок: · Легкий вакуумный дистиллят – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7, · Легкий вакуумный газойль – сырье уст. FCC, компонент котельного топлива, · Тяжелый вакуумный газойль – сырье уст. FCC, компонент котельного топлива, · Гудрон – компонент котельного топлива, сырье битумной установки |
· Секция 100 – двухступенчатое электрообессоливание и обезвоживание сырой нефти (ЭЛОУ);
· Секция 200 – атмосферная перегонка нефти с предварительным испарителем (АТ); · Секция 300 – физическая стабилизация бензиновой фракции, вторичная перегонка бензина (в т. ч стабильного бензина с установки АВТ – 4); · Секция 400 – вакуумная перегонка мазута (ВТ); · Секция 500 – очистка сжиженных газов от сероводорода, меркаптанов, обезвреживание сернисто-щелочных стоков; · Секция 600 – локальная очистка стоков ЭЛОУ и технологического конденсата (в т.ч. с установки АВТ-4).
|
Установка ЭЛОУ-АВТ-5 | 1996 | 3,2 | |||
Установка висбрекинга | 1958 (термокрекинг)
1984 (рек. На процессвисбрекинга) |
1,04 | · Гудрон с уст. АВТ-4, АВТ-5,
· Тяжелый каталитический газойль с уст. FCC, · ШФЛУ. |
· Жирный газ – сырье уст. 30/4,
· Бензин стабильный – сырье уст. гидроочистки ДТ, · Крекинг-остаток – компонент котельного топлива. |
· Реакционно-нагревательный блок,
· Блок фракционирования · Блок стабилизации бензина и защелачивания бензина. · Блок очистки мазута от сероводорода |
Установка сероочистки 30/4 | 1966 | 0,22 | · Жирный газ с уст. висбрекинга,
· Сухой газ с уст. FCC, · Сухой газ с уст. АВТ-4, АВТ-5. |
· Очищенный газ – топливо для печей завода,
· Газовый конденсат – компонент ШФЛУ, · Сероводород – сырье уст. УПЭС |
· Блок осушки и очистки топливного газа от сероводорода
· Блок регенерации МЭА · Блок компремирования газа · Блок водной отмывки СВСГ |

Цех №4 – Производство каталитического крекинга, МТБЭ, алкилирования
Установка каталитического крекинга FCC | 2016 | 1,15 | · Вакуумный газойль с уст. АВТ-4, АВТ-5,
· Гидроочищенный вакуумный газойль с уст. Л-24/6 (1 поток) |
· Сухой газ – сырье уст. 30/4,
· Сероводород – сырье уст. УПС, · ППФ – товарный продукт, · ББФ – сырье уст. МТБЭ, · Бензин каталитического крекинга (ОЧИМ 94) – компонент товарных автобензинов, · Газойль каталитический легкий – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7, компонент судового топлива, · Газойль каталитический тяжелый – сырье уст. висбрекинга, компонент котельного топлива |
· Резервуарный парк · Блок предварительного нагрева сырья · Реакторно-регенераторный блок · Блок нагревательно-фракционирующий · Блок газофракционирующий |
Установка производства МТБЭ | 2016 | 0,04 (по МТБЭ) | · Бутан-бутиленовая фр. (изобутилен) с уст. FCC,
· Метанол. |
· МТБЭ (ОЧИМ – компонент товарных автобензинов,
· Отработанная ББФ – сырье уст. алкилирования. |
· Блок подготовки сырья
· Блок синтеза МТБЭ · Блок рекуперации метанола |
Установка сернокислотного алкилирования 24/36 | 1952
1974 (рек.) |
0,065 (по сырью) | · Бутан-бутиленовая фр. (изобутилен) с уст. FCC,
· Изобутан с уст. ГФУ. |
· Алкилат (ОЧИМ 95) – компонент товарных автобензинов,
· Бутановая фр. – топливо для печей, компонент товарных СУГ. · Изобутановая фр. – топливо для печей, компонент товарных СУГ. |
· Сырьевой парк; блок подготовки сырья;
· Реакторный блок; · Компрессорный блок; · Блок кислотных отстойников; · Блок водной и щелочной очистки; · Блок ректификации.
|



Модернизация
В настоящее время на «КНПЗ» ведется строительство следующих установок:
- Гидроочистка вакуумного газойля ГОВГ (2,26 млн т/год)
- Установка производства водорода (~40 тыс. т/год)
- Установка сернокислотного алкилирования СКА (120,35 тыс. т/год по сырью)
- Установка регенерации серной кислоты РОСК
- Установка производства серы с узлом грануляции (87,6 тыс. т/год по сере).
Срок сдачи комплекса – 2021 год.
Кроме того, по заявлениям СМИ, с июля 2020 «КНПЗ» освоил выпуск зимнего дизельного топлива, получаемого методом каталитической депарафинизации.
Продукция
- Фракция ШФЛУ марки Б;
- Фракция пропан-пропиленовая,
- Фракция бутан-бутиленовая,
- Бензин автомобильный АИ-92-К5;
- Бензин автомобильный АИ-95-К5;
- Бензин автомобильный АИ-98-К5;
- Бензолсодержащая фракция;
- Бензин каталитического крекинга;
- Эфир метил-трет-бутиловый;
- Топливо дизельное летнее ДТ-Л-К5, зимнее ДТ-З-К5, межсезонное ДТ-Е-К5;
- Мазут топочный марки М-100;
- Сера техническая газовая комовая;
- Сырье для производства битумов СБ 20/40.
Контакты
Юридическое название: АО «Куйбышевский НПЗ»
Генеральный директор: Чепурнов Сергей Владимирович
Адрес: 443004, г. Самара, ул. Грозненская, д. 25
Тел.: +7 (846) 307-32-18/307-33-77
Факс: +7 (846) 307-47-77
Адрес электронной почты: sekr@knpz.rosneft.ru