Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод (АО “КНПЗ”)

Общая информация

АО «Куйбышевский НПЗ» расположен в г. Самара и входит в состав Самарской группы нефтеперерабатывающих заводов НК «Роснефть» с 2007 г.

Проектная мощность предприятия – 7 млн т/год по нефти. На предприятии перерабатывается смесевая нефть с Самарских, Оренбургских и Западно-Сибирских месторождений плотностью 860-870 кг/м куб. и содержанием серы до 1,7%. За 2019 год завод переработал 5,09 млн т. нефти, глубина переработки составила 66%. Индекс Нельсона по состоянию на 2015 г. составлял 6,3 пунктов, что является средним значением по РФ.

История

Год Событие
1945 Запуск завода
1952 Установка каталитического крекинга 43-102/1, установка сернокислотного алкилирования 24/36
1953 Установка каталитического крекинга 43-102/2
1955 Установка каталитического крекинга 43-102/3
1958 Установка мазутного термокрекинга
1962 Битумная установка
1966 Установка очистки и компримирования факельного сероводородосодержащего углеводородного газа (УОКФСУГ), установка сероочистки 30/4, установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/6, установка производства серы
1968 Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/7, установка каталитического риформинга Л-35/11-300
1971 Газофракционирующая установка ГФУ
1976 Установка ЭЛОУ-АВТ-3 (АВТ-4)
1981 Установка каталитического риформинга Л-35/11-1000
1996 Установка ЭЛОУ-АВТ-3,5 (АВТ-5)
2001 Реконструкция 1-го потока установки Л-24/6 на процесс легкого гидрокрекинга

вакуумного газойля

2009 Блок выделения бензолсодержащей фракции, установка производства водорода
2014 Установка низкотемпературной изомеризации ПГИ-ДИГ
2016 Установка каталитического крекинга FCC, установка производства азота
2016-наст.вр. Установка гидроочистки вакуумного газойля, установка производства водорода, установка производства серы, установка регенерации отработанной серной кислоты, установка сернокислотного алкилирования
Куйбышевский НПЗ 50-60-е гг.
Куйбышевский НПЗ 50-60-е гг.

Производство

Цех №1 – Установки гидроочистки дизельного топлива, каталитического риформинга и изомеризации, производства серы, азота, водорода

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка легкого гидрокрекинга Л-24/6 1 поток 1966

2001 (рек. на легкий гидрокрекинг)

0,575 · Легкий вакуумный газойль с уст. АВТ-4, АВТ-5,

· Бензин с уст. висбрекинга,

· Водород с уст. УПВ

· Газ стабилизации – топливо для печей,

· Бензин-отгон – компонент БГС,

· Дизельное топливо (S=350 ppm) – компонент товарного печного топлива, судового топлива маловязкого,

· Гидроочищенный газойль – сырье уст. FCC,

· Сероводород – сырье уст. УПЭС

· Реакторный блок,

· Блок ректификации,

· Узел МДЭА-очистки ВСГ,

· Узел аварийной, факельной и дренажной емкостей,

· Узел подачи щелочи,

· Узел отпарки сероводородного конденсата.

Установка гидроочистки дизельных топлив Л-24/6 2 поток 1966

 

0,8 · Прямогонные дизельные фр. с уст. АВТ-4, АВТ-5,

· Легкий каталитический газойль с уст. FCC,

· Водород с уст. УПВ

· Дизельное топливо гидроочищенное – компонент товарного ДТ,

· Бензин-отгон – компонент БГС,

· Газ стабилизации – топливо для печей,

· Сероводород – сырье уст. УПЭС,

· Отдув ВСГ – сырье блока КЦА.

· Реакторный блок,

· Блок ректификации,

· Узел МДЭА-очистки ВСГ,

· Узел аварийной, факельной и дренажной емкостей,

· Узел подачи щелочи,

· Узел отпарки сероводородного конденсата.

Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/7 1968 1,7 · Прямогонные дизельные и керосиновые фр. с уст. АВТ-4, АВТ-5,

· Бензин с уст. висбрекинга,

· Водород с уст. УПВ

· Дизельное топливо гидроочищенное – компонент товарного ДТ,

· Бензин-отгон – компонент БГС,

· Газ стабилизации – топливо для печей,

· Сероводород – сырье уст. УПЭС,

· Отдув ВСГ – сырье блока КЦА.

· Реакторный блок,

· Блок ректификации,

· Узел МДЭА-очистки ВСГ,

· Узел аварийной, факельной и дренажной емкостей,

· Узел подачи щелочи,

· Узел отпарки сероводородного конденсата.

Установка низкотемпературной изомеризации ПГИ-ДИГ/280-К 2014 0,28 · Фр.НК-85 ℃ с уст. АВТ-5

· ВСГ с уст. УПВ

· Газ сухой – топливо для печей,

· Головная фракция – компонент ШФЛУ,

· Стабильный изомеризат (ОЧИМ 88) – компонент товарных автобензинов.

· Секция 100 – предварительная гидроочистка лёгкой бензиновой фракции НК-80 °С;

· Секция 200 – изомеризация стабильного гидрогенизата с предварительным гидрированием бензола;

· Блок деизогексанизации (ДИГ);

 

Установка каталитического риформинга Л-35-11/1000 1981 1,0 · Бензиновая фр. 85-180 ℃ с уст.АВТ-4, АВТ-5 · ВСГ – сырье уст. КЦА,

· Сухой газ – топливо для печей,

· Головная фр. – компонент ШФЛУ,

· Стабильный катализат – сырье блока разделения риформата

· Резервуарный парк

· Реакторный блок гидроочистки

· Блок отпарной колонны

· Реакторный блок риформинга

· Блок стабилизации

 

Установка каталитического риформинга Л-35-11/300 1968 0,3 · Бензиновая фр. 85-180 ℃ с уст.АВТ-4, АВТ-5 · ВСГ – сырье уст. КЦА,

· Сухой газ – топливо для печей,

· Головная фр. – компонент ШФЛУ,

· Стабильный катализат – сырье блока разделения риформата

· Резервуарный парк

· Реакторный блок гидроочистки

· Блок отпарной колонны

· Реакторный блок риформинга

· Блок стабилизации

 

Блок выделения бензолсодержащей фракции 2009 0,7 · Стабильный катализат с уст. Л-35-11/1000, Л-35/11-300 №2. · Легкий риформат – компонент товарных автобензинов,

· Бензолсодержащая фр.

· Тяжелый риформат – компонент товарных автобензинов.

· Блок предварительного нагрева сырья

· Блок разделения

Установка производства водорода с блоком КЦА 2009 0,0035 · Бутановая фр. с уст. 24/36,

· Изобутановая фр. с уст. 24/36,

· Рефлюкс с уст. Л-35-11/300, Л-35-11/1000,

· ШФЛУ с уст. АВТ-5

· Водород 99,99% – сырье процессов гидроочистки, изомеризации, риформинга

· Отдувочный газ – топливо для печей.

· Блок гидроочистки сырья,

· Блок предриформинга,

· Блок парового риформинга

· Блок конверсии СО

· Блок КЦА

· Блок подготовки воды и пара

Установки производства азота 2016   · Воздух атмосферный · Азот технический газообразный – вспомогательное сырье для установок завода,

· Кислород технический – вспомогательное сырье для установок завода

·
Установка производства серы УПЭС 1966-1968 0,035 (по сере) · Сероводород с уст. сероочистки 30/4, Л-24-6, Л-24-7, 30/4, ГФУ, FCC · Сера газовая комовая

· Сера газовая жидкая

· Секция извлечения серы (2 технологические линии);

· Секция очистки хвостового газа (УОХГ);

· Секция дегазации жидкой серы с хранилищем дегазированной жидкой серы;

· Секция термического окисления;

· Деаэрационно-питательная установка с узлом сбора конденсата;

· Вспомогательные узлы (подготовки топливного газа, сепарации факельных газов, приема и хранения МДЭА, дренажных емкостей, приготовления реагентов, ресиверы воздуха КИП и азота).

Установка гидроочистки ДТ Л-24/6
Установка гидроочистки ДТ Л-24/6
Установка гидроочистки Л-24/7
Установка гидроочистки Л-24/7
Установка производства водорода
Установка производства водорода
Установка изомеризации ПГИ-ДИГ
Установка изомеризации ПГИ-ДИГ

Цех №3 – Установки первичной переработки нефти, сероочистки нефтяных газов, висбрекинга

Установка Год ввода в эксплуатацию Мощность, млн т/год Сырье Продукты Состав установки
Установка ЭЛОУ-АВТ-4 1976 3,8 · Нефть сырая

 

Атмосферный блок:

· Сухой газ – сырье уст. сероочистки,

· Головная фр. – компонент товарного ШФЛУ,

· Фр.НК-85 ℃ – сырье установки изомеризации,

· Фр. 80-180 ℃ – сырье уст. Л-35-11/1000, Л-35-11/300,

· Фр. дизельного топлива зимнего – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7,

· Фр. дизельного топлива летнего –   сырье уст. Л-24/6, Л-24/7,

· Мазут – сырье вакуумного блока.

Вакуумный блок:

· Легкий вакуумный дистиллят – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7,

· Легкий вакуумный газойль – сырье уст. FCC, компонент котельного топлива,

· Тяжелый вакуумный газойль – сырье уст. FCC, компонент котельного топлива,

· Гудрон – компонент котельного топлива, сырье битумной установки

· Секция 100 – двухступенчатое электрообессоливание и обезвоживание сырой нефти (ЭЛОУ);

· Секция 200 – атмосферная перегонка нефти с предварительным испарителем (АТ);

·  Секция 300 – физическая стабилизация бензиновой фракции, вторичная перегонка бензина (в т. ч стабильного бензина с установки АВТ – 4);

· Секция 400 – вакуумная перегонка мазута (ВТ);

·  Секция 500 – очистка сжиженных газов от сероводорода, меркаптанов, обезвреживание сернисто-щелочных стоков;

· Секция 600 – локальная очистка стоков ЭЛОУ и технологического конденсата (в т.ч. с установки АВТ-4).

 

Установка ЭЛОУ-АВТ-5 1996 3,2
Установка висбрекинга 1958 (термокрекинг)

1984 (рек. На процессвисбрекинга)

1,04 · Гудрон с уст. АВТ-4, АВТ-5,

· Тяжелый каталитический газойль с уст. FCC,

· ШФЛУ.

· Жирный газ – сырье уст. 30/4,

· Бензин стабильный – сырье уст. гидроочистки ДТ,

· Крекинг-остаток – компонент котельного топлива.

· Реакционно-нагревательный блок,

· Блок фракционирования

· Блок стабилизации бензина и защелачивания бензина.

· Блок очистки мазута от сероводорода

Установка сероочистки 30/4 1966 0,22 · Жирный газ с уст. висбрекинга,

· Сухой газ с уст. FCC,

· Сухой газ с уст. АВТ-4, АВТ-5.

· Очищенный газ – топливо для печей завода,

· Газовый конденсат – компонент ШФЛУ,

· Сероводород – сырье уст. УПЭС

· Блок осушки и очистки топливного газа от сероводорода

· Блок регенерации МЭА

· Блок компремирования газа

· Блок водной отмывки СВСГ

Установка ЭЛОУ-АВТ-5
Установка ЭЛОУ-АВТ-5

Цех №4 – Производство каталитического крекинга, МТБЭ, алкилирования

Установка каталитического крекинга FCC 2016 1,15 · Вакуумный газойль с уст. АВТ-4, АВТ-5,

· Гидроочищенный вакуумный газойль с уст. Л-24/6 (1 поток)

· Сухой газ – сырье уст. 30/4,

· Сероводород – сырье уст. УПС,

· ППФ – товарный продукт,

· ББФ – сырье уст. МТБЭ,

· Бензин каталитического крекинга (ОЧИМ 94) – компонент товарных автобензинов,

· Газойль каталитический легкий – сырье уст. Л-24/6, Л-24/7, компонент судового топлива,

· Газойль каталитический тяжелый – сырье уст. висбрекинга, компонент котельного топлива

 

· Резервуарный парк

· Блок предварительного нагрева сырья

· Реакторно-регенераторный блок

· Блок нагревательно-фракционирующий

· Блок газофракционирующий

Установка производства МТБЭ 2016 0,04 (по МТБЭ) · Бутан-бутиленовая фр. (изобутилен) с уст. FCC,

· Метанол.

· МТБЭ (ОЧИМ – компонент товарных автобензинов,

· Отработанная ББФ – сырье уст. алкилирования.

· Блок подготовки сырья

· Блок синтеза МТБЭ

· Блок рекуперации метанола

Установка сернокислотного алкилирования 24/36 1952

1974 (рек.)

0,065 (по сырью) · Бутан-бутиленовая фр. (изобутилен) с уст. FCC,

· Изобутан с уст. ГФУ.

· Алкилат (ОЧИМ 95) – компонент товарных автобензинов,

· Бутановая фр. – топливо для печей, компонент товарных СУГ.

· Изобутановая фр. – топливо для печей, компонент товарных СУГ.

· Сырьевой парк; блок подготовки сырья;

· Реакторный блок;

· Компрессорный блок;

· Блок кислотных отстойников;

· Блок водной и щелочной очистки;

· Блок ректификации.

 

Установка каталитического крекинга FCC
Установка каталитического крекинга FCC
Установка сернокислотного алкилирования 24/36
Установка сернокислотного алкилирования 24/36
Установка производства МТБЭ
Установка производства МТБЭ

Модернизация

В настоящее время на «КНПЗ» ведется строительство следующих установок:

  • Гидроочистка вакуумного газойля ГОВГ (2,26 млн т/год)
  • Установка производства водорода (~40 тыс. т/год)
  • Установка сернокислотного алкилирования СКА (120,35 тыс. т/год по сырью)
  • Установка регенерации серной кислоты РОСК
  • Установка производства серы с узлом грануляции (87,6 тыс. т/год по сере).

Срок сдачи комплекса – 2021 год.

Кроме того, по заявлениям СМИ, с июля 2020 «КНПЗ» освоил выпуск зимнего дизельного топлива, получаемого методом каталитической депарафинизации.

Продукция

  • Фракция ШФЛУ марки Б;
  • Фракция пропан-пропиленовая,
  • Фракция бутан-бутиленовая,
  • Бензин автомобильный АИ-92-К5;
  • Бензин автомобильный АИ-95-К5;
  • Бензин автомобильный АИ-98-К5;
  • Бензолсодержащая фракция;
  • Бензин каталитического крекинга;
  • Эфир метил-трет-бутиловый;
  • Топливо дизельное летнее ДТ-Л-К5, зимнее ДТ-З-К5, межсезонное ДТ-Е-К5;
  • Мазут топочный марки М-100;
  • Сера техническая газовая комовая;
  • Сырье для производства битумов СБ 20/40.

Контакты

Юридическое название: АО «Куйбышевский НПЗ»

Генеральный директор: Чепурнов Сергей Владимирович

Адрес: 443004, г. Самара, ул. Грозненская, д. 25

Тел.: +7 (846) 307-32-18/307-33-77

Факс: +7 (846) 307-47-77

Адрес электронной почты: sekr@knpz.rosneft.ru

Кстати, прочтите эту статью тоже:  Саратовский НПЗ

Вам будет интересно:

Добавить комментарий